Ultrasnelle lasers omvatten picoseconde- en femtosecondelasers. Picosecondelasers zijn een technologische upgrade van nanosecondelasers, en picosecondelasers gebruiken mode-locking-technologie, terwijl nanosecondelasers Q-switched-technologie gebruiken. Femtoseconde-technologie gebruikt een heel andere technische route. Het licht dat door de zaadbron wordt uitgezonden, wordt verbreed door de pulsstrekker, versterkt door de CPA-vermogensversterker en uiteindelijk gecomprimeerd door de pulscompressor om het licht te extraheren. De technologie is moeilijker.

Als het gaat om femtoseconde laser, is het eerste dat in je opkomt de gebruikelijke toepassingen zoals femtoseconde bijziendheidscorrectie en femtoseconde sproetenverwijdering die in de medische cosmetologie worden gebruikt. Femtoseconde-lasers zijn ook onderverdeeld in verschillende golflengten, zoals infrarood, groen licht en ultraviolet. Onder hen hebben infraroodlicht toepassingsgebieden unieke voordelen: infraroodlasers kunnen selectief worden geabsorbeerd door materialen of moleculen en hebben vrijwel geen door hitte beïnvloede zones bij lasersnijden in industrieën zoals elektronica, fotonica of medische sector. Momenteel kan het op veel gebieden worden gebruikt, zoals materiaalprecisie Laser snijden, chirurgie, consumenten, elektronische communicatie, spectroscopie, ruimtevaart, defensietoepassingen en fundamentele wetenschap. Daarom introduceren we deze keer verschillende typische toepassingen van Be-Cu infrarood femtoseconde lasers in de industrie.

Lasersnijden van ultradun glas (UTG)

Momenteel worden ultradunne glasmaterialen op grote schaal gebruikt in beeldschermen voor consumentenelektronica en in de halfgeleiderindustrie. Het substraatglas in onze veelgebruikte OLED-schermen is bijvoorbeeld ultradun glas (UTG).

Met de voortdurende innovatie van de technologie voor mobiele telefoons worden de schermen van mobiele telefoons jonger en diverser, en de technologie voor opvouwbare schermen ontstond naarmate de tijd dit vereist. Mobiele telefoons met een vouwscherm stellen echter zeer hoge eisen aan glas. Hoe dunner het glas, hoe beter de lichttransmissie, hoe beter de flexibiliteit en hoe lichter het gewicht. Dit type elektronisch glaslasersnijden vereist echter een hoge precisie, een hoog rendement, geen microscheuren, geen donkere scheuren, enz. Daarom is ultrasnel lasersnijden van elektronisch glas momenteel de belangrijkste lasersnijmethode geworden, en omdat onze De vereisten voor randchips en microscheuren nemen toe, femtosecondelaser is geleidelijk de beste keuze geworden.

Femtoseconde-lasersnijden heeft een ultrahoge energiedichtheid en kan gemakkelijk de glasschadedrempel overschrijden; Tegelijkertijd is ultradun glas gevoeliger voor hitte, en femtosecondepuls is een "koude lasersnijden" -modus, die de rand van de lichtvlek compleet kan maken, de lichtvlekken interfereren niet met elkaar en bereiken Ultra-laag breukeffect: tijdens het lasersnijproces kan de zijwand glad worden gemaakt, is de kans kleiner dat onregelmatige afbrokkeling optreedt en is de kans kleiner dat abnormale scheuren veroorzaakt door overmatige hitte optreden. Het heeft geen invloed op de UTG-buigradius en kan de buiglevensduur maximaliseren.

Lasersnijden van vergulde koperfolie

Koperfolie is een van de meest gebruikte componenten in de elektronica-industrie. De elektrolyt is een negatieve elektrolyt die in een laag op het printplaatsubstraat wordt afgezet en dient als elektrische geleider van de printplaat. Koperfolie is een zeer dun koperproduct. Koper is hetzelfde als papier en de dikte ervan is ook micron. Meestal 5um-135um, hoe dunner en breder, hoe moeilijker het is om te maken. Simpel gezegd wordt koperfolie tot zeer dunne platen geperst.

Koperfolie wordt veel gebruikt in alle aspecten, zoals elektrische voertuigen, consumentenelektronica, ruimtevaart, communicatieapparatuur en andere gebieden. De traditionele lasersnijmethode bestaat voornamelijk uit stansen, maar er zijn tekortkomingen op het gebied van efficiëntie, lasersnijsnelheid, verlies en snijnauwkeurigheid. Bij gewoon lasersnijden is het thermische effect groot. Het thermische effect op de randen zorgt ervoor dat de koperfolie gemakkelijk kromtrekt en vervormt, en de randen worden verkoold, wat leidt tot materiaaldegeneratie.

De femtosecondelaser heeft meer duidelijke voordelen bij het lasersnijden van koperfolie vanwege de unieke "koude lasersnijden" -modus. Femtoseconde-laser heeft een smallere pulsbreedte, die het materiaal met zeer weinig thermisch effect kan verwerken, waardoor schade aan het materiaal door warmteaccumulatie wordt vermeden en de vergulde laag goed wordt beschermd tegen vallen;

Tijdens het directe snijproces zal er geen verkleuring, geen smelting, geen materiaalverontreiniging etc. optreden; en de femtosecondelaser heeft een uitstekende straalkwaliteit. Na het scherpstellen kan het de consistentie van het randeffect van het verwerkte materiaal en het snijpad garanderen. , de vlakheid aan beide zijden van het kopvlak maakt echt nauwkeurig snijden mogelijk; het ondersteunt ook meerdere burst- en pulsbewerkingsfuncties, waardoor de efficiëntie en het effect van het lasersnijden verder worden verbeterd.

Lasersnijden van zirkonia-keramiek

Wat keramiek betreft, hebben keramische substraten van zirkoniumoxide (YSZ) een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en kunnen ze worden gebruikt als inductieverwarmingsbuizen, vuurvaste materialen en verwarmingselementen. En het heeft gevoelige elektrische prestatieparameters, hoge taaiheid, hoge buigsterkte en hoge slijtvastheid, uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, thermische uitzettingscoëfficiënt en andere voordelen die dicht bij staal liggen. Het wordt voornamelijk gebruikt in keramische messen, zuurstofsensoren, thermische substraten voor brandstofcellen, vaste-oxidebrandstofcellen en verwarmingselementen op hoge temperatuur, enz.

Vergeleken met metalen heeft zirkoniumoxide-keramiek de voordelen van een betere slijtvastheid, een glad oppervlak, een goede textuur en geen oxidatie. Veel bekende high-end merken hebben ook hoogwaardige keramische horloges gelanceerd, die een plaats innemen op het gebied van slimme slijtage; keramische adereindhulzen en hulzen worden ook veel gebruikt op het gebied van optische vezels connectoren; Tegelijkertijd heeft zirkonia-keramiek geen signaalafscherming, is het valbestendig, slijtvast en heeft het de voordelen van vouwen, een warm en glad uiterlijk en een goed handgevoel, en wordt het veel gebruikt in 3C elektronische velden zoals mobiel telefoons. Tijdens het lasersnijden van traditioneel zirkoniumkeramiek zijn er echter onvermijdelijk een aantal problemen, zoals een slechte lasersnijkwaliteit en een lage lasersnij-efficiëntie. Dit vereist het gebruik van femtoseconde lasersnijden, waarmee dit probleem nauwkeuriger en efficiënter kan worden opgelost.

Vanwege de hoge energiepiek van femtosecondepulsen kan de koude lasersnijmodus worden gerealiseerd, die beter kan voldoen aan de strenge eisen van producten. Tijdens productlasersnijden verbruikt de femtoseconde-laser minder energie en veroorzaakt minder schade aan materialen, dus de nauwkeurigheid van het lasersnijden is hoog; niet-traditioneel Mechanisch contact Lasersnijden is spanningsvrij en gelijkmatig verdeeld aan de rand van het monster. In gesmolten toestand treedt minder snel chippen van keramiek op en is de kwaliteit beter. De femtoseconde-laser heeft een extreem hoge energiedichtheid tijdens het lasersnijproces en kan efficiëntere snijmogelijkheden bereiken voor keramische zirkonia-materialen. , in staat om materiaalstructuren snel in vorm te snijden.

Steeds meer experimentele toepassingen bewijzen de grote voordelen van femtoseconde lasersnijtechnologie (met stent en lasersnijden van de hypobuis) op industrieel gebied. Be-Cu cultiveert het ook voortdurend, door de experimentele activiteiten van toepassingen uit te breiden om meer femtosecondevoordelen ten volle te benutten en te blijven bieden. De transformatie en modernisering van geavanceerde productie-industrieën legt een solide basis en bevordert de ontwikkeling.

3, 4 en 5-assige precisie CNC-bewerking diensten voor aluminium bewerking, beryllium, koolstofstaal, magnesium, titanium bewerking, Inconel, platina, superlegering, acetaal, polycarbonaat, glasvezel, grafiet en hout. Geschikt voor het bewerken van onderdelen tot 98 inch draaidia. en +/- 0.001 inch rechtheidstolerantie. Processen omvatten frezen, draaien, boren, kotteren, draadsnijden, tappen, vormen, kartelen, verzinken, verzinken, ruimen en Laser snijden. Secundaire diensten zoals montage, centerloos slijpen, warmtebehandeling, plateren en lassen. Prototype en productie van laag tot hoog volume aangeboden met maximaal 50,000 eenheden. Geschikt voor fluid power, pneumatiek, hydrauliek en ventiel toepassingen. Bedient de lucht- en ruimtevaart-, vliegtuig-, militaire, medische en defensie-industrie. PTJ zal met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve diensten te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.