Verloren schuimgieten is vooral geschikt voor gietstukken met meerdere onderdelen, meerdere kernen, complexe geometrische vormen en complexe holtes die moeilijk te voltooien zijn door gewoon gieten. Daarom moet de kostenvergelijking in hoge mate zijn, en de kosten van een eenvoudig ijzeren gietstuk met een koepel en een stapel kleizand kunnen niet worden vergeleken met het verloren schuimgieten. Kostenanalyse is heel eenvoudig en kan twee aspecten omvatten, namelijk kostenverhogende factoren en kostenverlagende factoren. Het verschil tussen deze twee factoren is de hoeveelheid kostenstijging of -daling nadat het verloren schuimgietproces is toegepast. 

Oorspronkelijke kosten minus EPC-kostenreductiefactor + EPC-kostenverhogingsfactor = EPC-kosten

1. De kostenverhogende factoren van verloren schuimgieten:

De kostenstijging van verloren schuimgieten komt voornamelijk voort uit twee aspecten: schuimmodel en verfverbruik. Elke ton gietstuk verbruikt 3000 gram schuimtype (inclusief de schenkverhoger). Als u het schuimmodel zelf produceert, zijn de kosten per gram 0.02 RMB. Dat wil zeggen, het schuimtype verbruikt 60 RMB per ton; als het schuimmodel wordt gekocht, is het ook 0.03 ~ 0.05 RMB per gram. Dat wil zeggen, het verbruikt 90-150RMB per ton gietstukken. De verven zijn allemaal zelf gemaakt, de totale prijs ligt tussen 500-1000 RMB en de hoeveelheid andere ingrediënten is minder, berekend op 1000 RMB per ton droge poederverf, zelfs voor dunwandige onderdelen kan het slechts 50-60 verbruiken kg per ton, dat wil zeggen niet meer dan 100RMB. Daarom nemen de kosten van verloren schuimgieten toe, wat kan worden gedefinieerd als:

• ①Zelfgemaakt schuimmodel: ongeveer 160RMB; (verandert met de markt)
• ②Koop schuimmodel: ongeveer 200~250RMB (veranderingen met de markt)

2. Factoren om de kosten van verloren schuimgieten te verlagen

• (1) Droog zand wordt hergebruikt, er is geen kern nodig en het verbruik is erg klein, dus berekeningen kunnen achterwege blijven. Vergeleken met gietstaal kan het meer dan 1.2 ton vormzand per ton gietstukken besparen. In vergelijking met gietijzer kan het extra materiaalkosten, kosten voor het afvuren van vormschalen, kosten voor het maken van kernen en kosten voor kernijzer besparen.
• (2) De stylingefficiëntie is duidelijk verbeterd, er zijn geen stylingwerkers nodig en de arbeid kan met meer dan 40% -60% worden bespaard.
• (3) Het reinigingsmanuur kan met 90% worden bespaard en het stalen gietstuk kan het gasverbruik van snijbramen besparen.
• (4) De opbrengst aan gesmolten ijzer wordt verhoogd met 10-30%, vooral voor onderdelen van nodulair gietijzer, die zonder stijgbuis kunnen worden gegoten.
• (5) Roestvrij staal, staal met een hoog mangaangehalte en nodulair gietijzer kunnen in een vaste oplossing worden behandeld met afvalwarmte, wat het energieverbruik aanzienlijk bespaart.
• (6) Houten mallen zijn niet nodig voor een enkel product.
• (7) De verbetering van de gietprecisie kan geen verwerking of microverwerking realiseren, wat niet alleen het gewicht van het gietstuk vermindert, maar ook de kosten van mechanische verwerkingsmanuren bespaart.

Kortom, de kosten van verloren schuim zijn aanzienlijk lager dan die van traditionele processen, wat buiten twijfel staat.

• (1) De mate van mechanisatie is niet hoog
• (2) De castingomgeving is slecht en het doel van green casting is niet bereikt.
• (3) Gietstukken van non-ferrometaal en kleine en middelgrote gietstukken moeten nog worden ontwikkeld.

Link naar dit artikel：De referentie voor kostenberekening van verloren schuimafgietsels

Herdrukverklaring: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Geef de bron voor herdrukken aan: www.cncmachiningptj.com

---

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.