Veel grote autofabrikanten gebruiken nu FDM-technologie als standaard om snel prototypes te maken van verschillende onderdelen, van interne kenmerken tot belangrijke motorcomponenten. Meer geavanceerde technologieën, zoals SLS3D-printen, worden steeds vaker geïmplementeerd als de laatste fase van productie en concept. Op de recente New York Auto Show besprak Mini's hoofd design Oliver Heilmer deze ontwikkelingen en hoe de Britse ontwerppraktijken zijn veranderd door 3D-printen.

Mini live showmodel

Een van de nieuwste producten van Mini is het concept van het werk van Mini John Cooper, een stijlvol, klassiek ontwerp met een motorsportstijl. Van het werk van John Cooper in 2012, tot eind vorig jaar, met de popularisering van 3D-printtechnologie, werden veel opvallende, bijgewerkte esthetische auto-elementen geactiveerd en geïnspireerd.

"We kunnen nu dingen doen die we vóór 3D-printen niet konden", zei Helmer op de conferentie. Het hele deurpaneel bestaat uit één stuk en wanneer het wordt vervaardigd door middel van 3D-printen, is het veel lichter. Maar we kunnen het uiterlijk ook op elk moment veranderen, zelfs nadat de productie is begonnen, is het niet nodig om nieuwe gereedschappen te maken om het te produceren. Daarvoor duurt het meer dan een jaar om wijzigingen aan te brengen. "

Naast de deur wordt ook het centrale wielslot van de auto geproduceerd met behulp van 3D-printtechnologie en zijn er verschillende andere 3D-geprinte onderdelen. Een belangrijk voordeel van het realiseren van deze technologie is dat de geometrische nauwkeurigheid en complexiteit van de technologie die rechtstreeks uit het digitale model wordt vervaardigd, veel hoger is dan voorheen. Dit heeft grote voordelen op het gebied van functionaliteit, omdat ingenieurs de meest effectieve structuur kunnen creëren om de prestaties of het comfort te optimaliseren.

De andere grote beperking die de 3D-printtechnologie kan elimineren, is de productiecapaciteit in termen van ontwerpvrijheid. In het verleden moesten ontwerpers bij het ontwerpen van een component niet alleen rekening houden met de geometrie en materialen, maar ook met de specifieke beschikbare gereedschappen en methoden. De gereedschappen die worden gebruikt om onderdelen te maken, zullen een serieuze impact hebben op hun kwaliteit, en zelfs de mogelijkheid om ze te maken, wat ontwerpers vaak ontmoedigt. Met de ontwikkeling van de 3D-printtechnologie kan bijna alles worden gerealiseerd dat kan worden ontworpen en ook het scala aan materiaaleigenschappen breidt zich uit.

Werknemers assembleren auto's

Naast het vernieuwingspotentieel van ontwerpers en ingenieurs, zal het open-source karakter van 3D-printen ook de manier veranderen waarop individuele autobezitters met hun auto omgaan. De technologie maakt een hoge mate van personalisatie en maatwerk mogelijk, waardoor gebruikers direct kunnen deelnemen aan het ontwerpproces. In het werkconcept van MiniJohnCooper kunnen de zijruiten (designelementen van de signaallichten op het voorspatbord) worden aangepast in ontwerp, patroon, kleur en configuratie volgens de voorkeuren van de eigenaar.

Er zit een emotioneel aspect achter 3D-printen. Het bevrijdt het ontwerp en stelt het individu in staat om te integreren met je auto, "zei Heilmer. Het kan een standaard wit of grijs zijn, of een patroon of patroon, zoals een hart of een papieren vliegtuigje. Het kan leuk of serieus zijn.

Link naar dit artikel： De auto-industrie wordt de grootste begunstigde van 3D-printsystemen

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® is een op maat gemaakte fabrikant die een volledig assortiment koperen staven, messing onderdelen en koperen onderdelen. Veel voorkomende productieprocessen zijn onder meer blanking, embossing, kopersmeden, draad edm diensten, etsen, vormen en buigen, schokkend, heet smeden en persen, perforeren en ponsen, draad rollen en kartelen, knippen, bewerking met meerdere assen, extrusie en metaal smeden en stempelen. Toepassingen zijn onder meer stroomrails, elektrische geleiders, coaxkabels, golfgeleiders, transistorcomponenten, microgolfbuizen, blanco matrijsbuizen en poeder-Metallurgie extrusie tanks.

Vertel ons iets over het budget van uw project en de verwachte levertijd. We zullen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen ( verkoop@pintejin.com ).