In de afgelopen jaren heeft de wereld te maken gehad met energietekorten en druk op het milieu. Met de snelle ontwikkeling van informatie, internet, internet der dingen en andere technologieën, is de productie-efficiëntie van industrieën met een hoog energieverbruik verbeterd en is de monitoring en evaluatie en optimalisatie van de energie-efficiëntie van het intelligente besturingssysteem gerealiseerd. Digitalisering staat in verschillende landen in de belangstelling van overheden en bedrijven.

Onlangs heeft het "Onderzoek naar digitale en intelligente productielijn voor het smelten en gieten van aluminiumlegeringen en het monitoringsysteem voor energie-efficiëntie" op het gebied van geavanceerde productietechnologie van het 863-programma de technische acceptatie van de deskundigengroep doorstaan.

Met de steun van het National 863 Program heeft Tianjin Lizhong Alloy Group Co., Ltd., in samenwerking met de General Academy of Mechanical Sciences en andere wetenschappelijke onderzoeksinstituten en ondernemingen, onderzoek gedaan naar het digitale en intelligente smelten en gieten van aluminiumlegeringen productielijnen en monitoringsystemen voor energie-efficiëntie, en geconstrueerde onderzoeken die geschikt zijn voor aluminiumlegeringen. Het energie-efficiëntie-evaluatie-indexsysteem van de legeringsgietindustrie en het theoretische analysemodel van de energie-efficiëntie van het aluminiumlegeringsproces. De gietproductielijn voor het nieuwe proces van continu opladen en regeneratieve verbranding is ontworpen, en het MES-platform (Manufacturing Execution System, Manufacturing enterprise production process execution system) platform; realiseerde de online identificatie en componentkalibratie van de grondstoffen LIBS (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy) van de productielijn, intelligente batching op basis van het expertsysteem, realtime monitoring van energie-efficiëntie van het hele proces, lucht-brandstofverhouding Met de dubbele -laagstructuurmodel voorspellende optimalisatiecontrole van het rookgaszuurstofgehalte, de uitgebreide energie-efficiëntie van de productie steeg met 10.13% na systeemoptimalisatie; het eenmalige nauwkeurigheidspercentage van ingrediënten bereikte 93.28%.

Deze prestatie doorbreekt de status-quo van de smelt- en gietindustrie van aluminiumlegeringen met complexe processen, lage automatisering en lage standaardisatie van apparatuur, en realiseert de drie functies van online monitoring, wetenschappelijke besluitvorming en effectieve regulering van de belangrijkste parameters van het smelten en gieten proces, en verbetert de intelligentie van de smelt- en gietindustrie van aluminiumlegeringen. Het regelvermogen en het niveau hebben de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd en het energieverbruik verminderd. Op dit moment zijn de resultaten van dit project gedemonstreerd en toegepast in een productielijn van 10,000 ton in Tianjin Lizhong en Guangdong Longda.

Link naar dit artikel： de gietindustrie van aluminiumlegeringen in mijn land

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® is een op maat gemaakte fabrikant die een volledig assortiment koperen staven, messing onderdelen en koperen onderdelen. Veel voorkomende productieprocessen zijn onder meer blanking, embossing, kopersmeden, draad edm diensten, etsen, vormen en buigen, schokkend, heet smeden en persen, perforeren en ponsen, draad rollen en kartelen, knippen, bewerking met meerdere assen, extrusie en metaal smeden en stempelen. Toepassingen zijn onder meer stroomrails, elektrische geleiders, coaxkabels, golfgeleiders, transistorcomponenten, microgolfbuizen, blanco matrijsbuizen en poeder-Metallurgie extrusie tanks.

Vertel ons iets over het budget van uw project en de verwachte levertijd. We zullen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen ( verkoop@pintejin.com ).