Met de ontwikkeling van transporttechnologie wordt aluminiumlegering veel gebruikt in luchtvaartmaterialen vanwege het lichte gewicht, de hoge sterkte en de gemakkelijke verwerking. De effectieve toepassing van aluminiumlegering vermindert het structurele gewicht van vliegtuigen, verbetert de vliegprestaties en verhoogt de economische voordelen. Daarom heeft de technologie van aluminiumlegeringen in de luchtvaart ook meer aandacht gekregen.

Warmtebehandeling van aluminiumlegering met luchtcirculatie elektrische oven in plaats van nitraatoven;

Traditionele warmtebehandeling maakt gebruik van een nitraatoven voor verwarming, die de nadelen heeft van ernstige milieuvervuiling, energieverbruik en afval, terwijl de elektrische oven met luchtcirculatie de voordelen heeft van snel opstarten en een goed energiebesparend effect, en de afschrikoverdrachtstijd is snel en instelbaar, wat kan voldoen aan de vereisten van verschillende onderdelen van aluminiumlegeringen. Vereisen. Nadat de elektrische oven met luchtcirculatie is verwarmd, vervuilt het afschrikken van de oplossing het koelmedium niet, wat gunstig is om het gebruik van organisch afschrikmedium te populariseren, de vervorming van de warmtebehandeling te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

De belangrijkste technologie van de elektrische oven met luchtcirculatie is hoe de uniformiteit van de oventemperatuur (± 3 ± 5 ), vooral voor grote ovens, kan worden gegarandeerd en hoe kan worden voldaan aan de vereisten van een oven met een lagere temperatuur (100 150 ). temperatuur uniformiteit. De tweede sleuteltechnologie is hoe u een snelle overdrachtstijd voor het blussen kunt garanderen, en deze kan worden aangepast en gecontroleerd volgens verschillende vereisten van onderdelen.

Biologisch blusmedium

Afschrikmedium van aluminiumlegering wordt vaak gebruikt water of heet water, maar voor de warmtebehandeling is de vervorming groot of is de vervorming streng, het hete water kan niet aan de vereisten voldoen en de waterige oplossing van het organische afschrikmedium moet worden gekozen. Het gebruik van een waterige oplossing van een organisch blusmiddel in plaats van water op de elektrische oven met luchtcirculatie vermindert de vervorming van de warmtebehandeling van aluminiumlegering en de correctietijd van plaatmetaal delen met meer dan 50%.

Geleidbaarheidsdetectie

Omdat materialen van aluminiumlegeringen worden gebruikt bij de fabricage van vliegtuigen, zijn trekproeven of hardheidstests gebruikt om de kwaliteit van de warmtebehandeling van aluminiumlegeringen te detecteren. Nadat de aluminiumlegering een warmtebehandeling heeft ondergaan, kunnen er onder één sterkte (hardheid) waarde twee verschillende toestanden zijn, en vice versa, onder één toestand kunnen er twee verschillende sterkte (hardheid) waarden zijn. Daarom is alleen het gebruik van hardheid of sterkte om de kwaliteit van aluminiumlegeringen na warmtebehandeling te controleren een verouderde detectiemethode en kan de kwaliteit niet volledig worden gegarandeerd.

Geleidbaarheidsdetectie heeft de unieke voordelen van gemak en snelheid, hoge werkefficiëntie en wordt in principe niet beperkt door de vorm en het gewicht van het geïnspecteerde onderdeel, en heeft het unieke voordeel dat het onderdeel niet beschadigd raakt. Sinds de jaren tachtig wordt geleidbaarheidsdetectie geleidelijk op grote schaal gebruikt bij de inspectie van de staat van de warmtebehandeling van materialen/onderdelen van aluminiumlegeringen in China. In de GB/T1980-12966 "Aluminum Alloy Electrical Conductivity Eddy Current Test Method"-norm, wordt de testmethode gegeven, GJB1991-l2894 "Aluminum Alloy Electrical Conductivity and Hardness Requirements", die de vereisten voor elektrische geleidbaarheid en hardheidswaarde verduidelijkt.

Link naar dit artikel： Warmtebehandelingstechnologie van luchtvaartaluminiumlegering;

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® is een op maat gemaakte fabrikant die een volledig assortiment koperen staven, messing onderdelen en koperen onderdelen. Veel voorkomende productieprocessen zijn onder meer blanking, embossing, kopersmeden, draad edm diensten, etsen, vormen en buigen, schokkend, heet smeden en persen, perforeren en ponsen, draad rollen en kartelen, knippen, bewerking met meerdere assen, extrusie en metaal smeden en stempelen. Toepassingen zijn onder meer stroomrails, elektrische geleiders, coaxkabels, golfgeleiders, transistorcomponenten, microgolfbuizen, blanco matrijsbuizen en poeder-Metallurgie extrusie tanks.

Vertel ons iets over het budget van uw project en de verwachte levertijd. We zullen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen ( verkoop@pintejin.com ).