Wanneer de lager materiaal wordt bepaald, de warmtebehandelingstechnologie is de belangrijkste technologie om de levensduur van de lager. In mijn land lager industrie, de fabricagenauwkeurigheid van lagers heeft het buitenlandse niveau bereikt, maar de nauwkeurigheid van het gebruik blijft ver achter bij het buitenland; het leven van de lagers niet te vergelijken met het buitenland. De markt voor hoogwaardige lagers wordt in principe ingenomen door buitenlandse lagerfabrieken. De kwaliteit van de warmtebehandeling van lageronderdelen heeft rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid en levensduur van het lager. De warmtebehandeling van lagers in mijn land begon laat, maar de conventionele warmtebehandeling van lagers heeft zich de afgelopen tien jaar snel ontwikkeld en de warmtebehandeling van lagers met gewone precisie en algemene levensduur kan massaproductie volledig realiseren.

Lange tijd wordt bij de warmtebehandeling van lagers van chroom met een hoog koolstofgehalte martensiet-afschrikken + temperen bij lage temperatuur toegepast, en het bainiet-afschrik- en hardingsproces wordt alleen gebruikt op het gebied van treinwagons en sommige lagers van walserijen. Buitenlandse koolstofarme chroomlagers zijn niet langer beperkt tot algehele quenching, en oppervlaktemodificatie vindt plaats op koolstofarme chroomlagers om massaproductie te bereiken. Oppervlaktemodificatie omvat voornamelijk ionenpermeatie bij lage temperatuur, carbonitreren, ionennitreren, oppervlaktecoating, ionenimplantatie en oppervlaktewarmtebehandeling met laserstralen met hoge energie. Doorsijpeling bij lage temperaturen kan de zelfsmering van het lager verbeteren en de wrijvingscoëfficiënt van het lager verminderen; carbonitreren, ionennitreren, enz. kunnen de oppervlaktehardheid verhogen en de slijtvastheid verhogen.

De technische vooruitgang van het lagergloeiproces komt vooral tot uiting in energiebesparing en temperatuuruniformiteit. Afvalwarmtegebruik gloeien, dubbelrijige dubbellaagse energiebesparende gloeiovens zijn in batches in de lagerindustrie toegepast. De gloeikwaliteit is duidelijk verbeterd en het gloeien is uniform. Tegelijkertijd is de energiebesparing ten minste 25% vergeleken met voorheen, en het minimum kan 110 graden / t bereiken. Het gloeivermogen is in principe gelijk aan dat van het buitenland. Er is echter nog steeds een zekere kloof tussen de mate van verfijning van de structuur na gloeien en het buitenland. De verfijning en uniformiteit van carbiden hebben invloed op de levensduur van het lager. na het dragen smeden, het enkele verfijningsproces en het dubbele verfijningsproces zijn ook in het buitenland gebruikt. Er is geen industriële batchtoepassing in China. Er zijn al bedrijven die dit werk doen. Naar verwachting zal er binnenkort een technologische doorbraak komen. Volgens rapporten kan het dubbele verfijningsproces Modificatie de levensduur van het lager met meer dan 1 keer verlengen. Het dubbele verfijningsproces is echter riskant en de sleuteltechnologie van het proces is verbroken. De industriële praktijk vordert en het dubbele verfijningsproces zal in de nabije toekomst ook worden gepromoot in hoogwaardige lagers. Het dubbele verfijningsproces kan niet alleen de levensduur van het lager verlengen, maar ook de dimensionale stabiliteit van de lageroperatie verbeteren. Tegelijkertijd kan het materiaaleigenschappen ten volle spelen en materiële hulpbronnen besparen.

Bainite-quenching produceert een lagere bainietstructuur met een betere slagvastheid. In vergelijking met martensiet heeft bainiet een betere slagvastheid, breuktaaiheid en maatvastheid, maar de hardheid is lager dan die van martensiet. Bainiet-afschrikken met een hoog koolstofgehalte chroomhoudend staal is met succes toegepast in de spoorwegen en andere industrieën en heeft goede voordelen opgeleverd.

De carbonerings- en carbonitreringsprocessen van koolstofarm chroomhoudend staal zijn in het buitenland relatief volwassen en sommige binnenlandse fabrikanten zijn erin gestapt. Koolstofhoudende en carbonitrerende koolstofarme chroomlagers worden meestal gebruikt in hoogwaardige auto's, hoogwaardige motorfietsen en precisiewerktuigmachines. Deze markten worden nu grotendeels bezet door het buitenland en deze markt heeft een mooie toekomst. De carbonerings- en carbonitreringsprocessen van koolstofarm chroomlagerstaal kunnen de levensduur van het lager verlengen.

Ionenimplantatietechnologie is al bijna 20 jaar een onderdeel van de modificatie van het lageroppervlak. Het kan de wrijving van het substraat verbeteren. Slijtage, corrosie en andere chemische eigenschappen zijn een zeer betekenisvolle nieuwe technologie voor oppervlaktemodificatie van materialen. Er zijn industriële praktijken in het buitenland geweest en de binnenlandse bevindt zich nog in het laboratoriumstadium.

Deze technologieën voor oppervlaktemodificatie kunnen de levensduur van lagers aanzienlijk verlengen en zijn het waard om te worden gepromoot bij de warmtebehandeling van huishoudelijke lagers. Tegelijkertijd is de oppervlaktemodificatietechnologie van chroomhoudend staal met een hoog koolstofgehalte van groot belang voor energiebesparing en verbruiksvermindering. Het potentieel van materialen tot het uiterste benutten is de grootste energiebesparing en vermindering van het verbruik; het is de beste manier om middelen te besparen. Warmtebehandelingstechnologie is de beste manier om het potentieel van materialen te maximaliseren.

De precisie-warmtebehandelingstechnologie van lagers ontwikkelt zich ook in een goede richting. De precieze oventemperatuur en het regelbare koelmedium zorgen ervoor dat de dispersie van de lagergrootte na het afschrikken wordt verminderd, maar de kosten zijn hoog, wat voor gewone ondernemingen moeilijk te bereiken is. Een ander type beperkt afschrikproces is met succes ontwikkeld in de lagerindustrie en het effect van het beheersen van vervorming is beter. Type-beperkend afschrikken is anders dan afschrikken na het carboneren. Chroomhoudend staal met een hoog koolstofgehalte is niet geschikt om te doven, en die-quenching is gevoelig voor zachte plekken en ongekwalificeerde constructies; blussen van het beperkte type keurt gratis blussen in olie boven 300 , 300 goed. De volgende vormen zijn beperkt tot koeling.

Kortom, de ontwikkelingsrichting van lagerwarmtebehandelingstechnologie is het uitoefenen van materiële limieten, het besparen van materiële hulpbronnen en het verminderen van de uitstoot van vervuilende stoffen.

Link naar dit artikel：

 Beschrijf kort de huidige status en ontwikkelingsrichting van warmtebehandelingstechnologie in de lagerindustrie;

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® is een op maat gemaakte fabrikant die een volledig assortiment koperen staven, messing onderdelen en koperen onderdelen. Veel voorkomende productieprocessen zijn onder meer blanking, embossing, kopersmeden, draad edm diensten, etsen, vormen en buigen, stuiken, warm smeden en persen, perforeren en ponsen, draad rollen en kartelen, knippen, bewerking met meerdere assen, extrusie en metaal smeden en stempelen. Toepassingen zijn onder meer stroomrails, elektrische geleiders, coaxkabels, golfgeleiders, transistorcomponenten, microgolfbuizen, blanco matrijsbuizen en poeder-Metallurgie extrusie tanks.

Vertel ons iets over het budget van uw project en de verwachte levertijd. We zullen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen ( verkoop@pintejin.com ).