De status-quo en bestaande problemen van de lasindustrie_PTJ Blog

CNC-bewerkingsdiensten china

De status-quo en bestaande problemen van de lasindustrie

2021-12-20

De productie van lastoevoegmaterialen in mijn land is over het algemeen in gelijke mate toegenomen met staal, en de output is de afgelopen jaren blijven stijgen. Alleen de elektroden en draden meegerekend, bedroeg de output 629,600 ton in 1996, 1.449 miljoen ton in 2002 en 1.7 miljoen ton in 2003 (inclusief 1.2 miljoen ton elektroden, 300,000 ton massieve draden, 35,000 ton gevulde draden, Lasdraad flux 200,000 ton), is 's werelds grootste productie- en verbruiksland voor lasmateriaal. 

De status-quo en bestaande problemen van de lasindustrie

De output van handmatige laselektroden in de lastoevoegmaterialen die in mijn land worden geproduceerd, was echter altijd goed voor ongeveer 75%, en het totale aantal verschillende lasdraden is ongeveer 25%. Berekend op basis van afgezet metaal, kon in 2002 het lasmechanisatie- en automatiseringspercentage in mijn land slechts 40.1% bereiken, terwijl de industriële ontwikkelde landen in de wereld over het algemeen boven 60%-70% liggen. Het is te zien dat de automatiseringsgraad van de lasproductie in mijn land over het algemeen nog steeds relatief laag is. De kloof tussen de industrie voor lastoevoegmaterialen in mijn land en de geïndustrialiseerde landen zit niet langer in termen van output, maar in termen van algemene kwaliteit en wetenschappelijk onderzoeksniveau, inclusief personeelskwaliteit, managementniveau, productieapparatuur, testtechnologie, productontwikkeling enzovoort.

1. Lasstaaf:

Op dit moment zijn er ongeveer 500 fabrikanten van laselektroden in mijn land, waarvan er ongeveer 300 perfecte productieomstandigheden, testmethoden en een redelijk kwaliteitsborgingssysteem hebben, en bijna 200 hebben bepaalde productievoorwaarden maar missen testmethoden. De productiecapaciteit van de industrie is ongeveer 150 miljoen ton. In 2003 bedroeg de output van lasdraad 1.2 miljoen ton.

Fabrikanten van laselektroden zijn gevestigd in alle regio's behalve Tibet, en hun economische soorten omvatten staatseigendom, collectief, particulier, joint venture, eenmanszaak en aandeelhouderschap. Lasstaven worden geproduceerd in verschillende grote fabrikanten van lastoevoegmaterialen, zoals Tianjin Jinqiao Welding Materials Company, Tianjin Bridge Group Company, Sichuan Atlantic Group Company, enz. De variëteiten zijn voornamelijk structurele stalen elektroden, evenals hittebestendige stalen elektroden, roestvrij staal elektroden, oppervlakte-elektroden, op nikkel gebaseerde elektroden, gietijzeren elektroden en andere speciale elektroden.

2. Lasdraad

2.1, gas afgeschermde lasdraad met massieve kern;

Op dit moment zijn er 200-250 met gas afgeschermde massieve lasdraadfabrikanten in het land, en bijna 50 sets van verschillende productieapparatuur zijn geïmporteerd uit Duitsland, Zweden, Canada, Japan, Zwitserland, Italië en Taiwan, en meer dan 100 binnenlandse of zelf ontwikkelde apparatuur. De jaarlijkse productiecapaciteit is bijna 600-700,000 ton. In 2003 bedroeg de productie van massieve lasdraad 300,000 ton.

Massieve kernlasdraadproductiebedrijven bestaan ​​voornamelijk uit staatsbedrijven, collectieve bedrijven, particulieren, joint ventures en eenmanszaken. Andere grootschalige productie-installaties voor laselektroden zijn geleidelijk de ruggengraat geworden van de productie van lasdraad. De grotere productie-installaties zijn onder meer Jinzhou Jintai Metal Industry Co., Ltd., Sichuan Atlantic Welding Wire Products Co., Ltd., enz. Er zijn echter minder variëteiten van met gas afgeschermde lasdraad. Met uitzondering van de modellen ER49-1 en ER50-6, die een groter productievolume hebben, hebben de meeste andere variëteiten een kleine output.

2.2. Met gas afgeschermde lasdraad met gevulde draad

Geavanceerde lasdraad met gevulde draad is dankzij zijn unieke procesprestaties het snelst groeiende lastoevoegmateriaal in mijn land geworden, van minder dan 1,000 ton (voornamelijk dikke draad) in 1996 tot 35,000 ton (voornamelijk dunne draad) in 2003. een gemiddelde jaarlijkse groei van meer dan 50%. Vroeger was het vooral afhankelijk van import. Nu wordt meer dan 50% van de lasdraad met gevulde draad die in China wordt gebruikt, door hemzelf geproduceerd en is er een kleine hoeveelheid export. De toepassingsgebieden zijn geleidelijk uitgebreid van scheepsbouw tot constructie, bruggen, zware machines, ketels, drukvaten, pijpleidingen, staalconstructies en andere industrieën.

Er zijn 29 fabrikanten van lasdraad met gevulde draad in het hele land en 49 productielijnen, waaronder 25 geïmporteerde productielijnen (waarvan 3 gemaakt in Taiwan) en 24 in eigen land geproduceerde, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 50,000 ton. Er zijn 4 grootschalige productie-installaties voor gevulde draad in China, namelijk Tiantai Welding Materials (Kunshan) Co., Ltd., Guangtai Welding Materials Co., Ltd., Tianjin Sanying Welding Industry Co., Ltd. en Antai Technology Co., Ltd. Welding Materials Division Company (Beijing Ganglian Welding Materials Co., Ltd. fuseerde in 2003 met dit bedrijf).

Op dit moment omvatten de lasdraadproducten met gevulde draad van mijn land voornamelijk drie series titaniumgasbescherming, alkalische gasbescherming en slijtvaste oppervlakken. Ze zijn geschikt voor koolstofstaal, laaggelegeerd hoogwaardig staal, roestvrij staal, enz., en kunnen voldoen aan de lasvereisten van algemene technische constructies.

2.3. Ondergedompelde booglasdraad en flux

De output van ondergedompelde booglasdraad is de afgelopen jaren ook aanzienlijk toegenomen, maar het maakt slechts ongeveer 5.5% uit van de totale lastoevoegmaterialen. Het aandeel van ondergedompelde booglasdraad in industrieel ontwikkelde landen ligt over het algemeen tussen 8-10%.

Omdat de productie van ondergedompelde booglasdraad relatief eenvoudig is, kunnen zowel algemene elektrodefabrieken als staaldraadfabrieken het leveren. Er zijn honderden bedrijven die ondergedompelde booglasdraad kunnen leveren, en sommige bedrijven leveren het in schijfvorm. De output in 2003 was ongeveer 80,000 ton.

Er zijn hoofdzakelijk twee soorten ondergedompelde boogfluxen, het smelttype en het gesinterde type. Ons land produceert en gebruikt voornamelijk gesmolten flux. Op dit moment zijn er meer dan 30 fluxproductiebedrijven met een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 150,000 ton, waarvan de gesmolten flux 110,200,000 ton is en de gesinterde flux 30,000 tot 40,000 ton is. Er zijn meer dan 10 bedrijven die gesinterde flux kunnen produceren. De laatste jaren de markt voor sinterflux Door continue expansie neemt ook het aandeel sinterflux in de flux toe. In 2003 bedroeg de output van ondergedompelde boogflux ongeveer 120,000 ton.

3. Er zijn problemen

⑴ De prijs van lastoevoegmaterialen op de binnenlandse markt is te laag, vooral de prijs van lasdraad is te laag, waardoor een vicieuze cirkel ontstaat;

⑵ Er zijn weinig speciale producten, zoals rookarme lasstaven die worden gebruikt voor het afdichten van locaties, lasstaven met een sterk anti-poreus vermogen gecoat met een roestwerende laag, enz.;

(3) De variëteit aan lasdraad met een vaste kern is klein, wat voornamelijk wordt beperkt door de aanvoer van staal.

Link naar dit artikel: De status-quo en bestaande problemen van de lasindustrie

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com


cnc-bewerkingswinkelPTJ® is een op maat gemaakte fabrikant die een volledig assortiment koperen staven, messing onderdelen en koperen onderdelen. Veel voorkomende productieprocessen zijn onder meer blanking, embossing, kopersmeden, draad edm diensten, etsen, vormen en buigen, schokkend, heet smeden en persen, perforeren en ponsen, draad rollen en kartelen, knippen, bewerking met meerdere assen, extrusie en metaal smeden en stempelen. Toepassingen zijn onder meer stroomrails, elektrische geleiders, coaxkabels, golfgeleiders, transistorcomponenten, microgolfbuizen, blanco matrijsbuizen en poeder-Metallurgie extrusie tanks.
Vertel ons iets over het budget van uw project en de verwachte levertijd. We zullen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen ( verkoop@pintejin.com ).


Antwoord binnen 24 uur

Hotline: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Plaats de bestanden voor overdracht in dezelfde map en ZIP of RAR voordat u ze bijvoegt. Het kan een paar minuten duren voordat grotere bijlagen zijn overgezet, afhankelijk van uw lokale internetsnelheid :) Voor bijlagen van meer dan 20 MB, klik op  WeTransfer en stuur naar verkoop@pintejin.com.

Zodra alle velden zijn ingevuld, kunt u uw bericht/bestand verzenden :)