Geavanceerde CNC

Tijdens het snijproces wordt de dunne wand gemakkelijk vervormd door de snijkracht, wat leidt tot het verschijnen van een ovaal of een "taillevorm" met een klein midden en grote uiteinden. Bovendien dunwandig buss zijn vatbaar voor thermische vervorming als gevolg van een slechte warmteafvoer tijdens de verwerking en het is moeilijk om de verwerkingskwaliteit van de onderdelen te waarborgen. De onderdelen die in de onderstaande afbeelding worden weergegeven, zijn niet alleen onhandig om te installeren en vast te klemmen, maar ook moeilijk om de verwerkte onderdelen te verwerken. Het is noodzakelijk om een ​​speciale dunwandige behuizing te ontwerpen en schacht bewaker.

▌ Procesanalyse

Volgens de technische vereisten in de tekening wordt het werkstuk verwerkt door naadloze stalen buizen. De oppervlakteruwheid van het binnenste gat en de buitenwand is Ra1.6 μm, wat kan worden bereikt door te draaien, maar de cilindervorm van het binnenste gat is 0.03 mm, wat vereist is voor dunwandige onderdelen Hoger. Bij massaproductie is de procesroute ruwweg: blanking-warmtebehandeling-auto-uiteinde-auto buitencirkel-auto binnenste gat-kwaliteitsinspectie.

Het proces "bewerking van het binnenste gat" is de sleutel tot kwaliteitscontrole. Het is voor ons moeilijk om het binnenste gat te snijden zonder de buitenste cirkel en de dunwandige behuizing om een ​​cilinder van 0.03 mm te garanderen.

▌ De sleuteltechnologie van autogat

De sleuteltechnologie van het draaien van gaten is het oplossen van het probleem van stijfheid en spaanverwijdering van het draaigereedschap voor het binnenste gat. Neem de volgende maatregelen om de stijfheid van het draaigereedschap voor het binnenste gat te vergroten:

(1) Probeer de dwarsdoorsnede van de gereedschapshouder te vergroten, meestal bevindt de punt van het draaigereedschap voor het binnenste gat zich aan de bovenkant van de gereedschapshouder, zodat de dwarsdoorsnede van de gereedschapshouder minder, minder is dan 1/4 van de dwarsdoorsnede van het gat, zoals weergegeven in de linker figuur hieronder. Als de punt van het draaigereedschap voor het binnenste gat zich op de middellijn van de gereedschapshouder bevindt, kan de dwarsdoorsnede van de gereedschapshouder in het gat als volgt aanzienlijk worden vergroot

(2) De verlengde lengte van de gereedschapshouder moet zo lang zijn als 5-8 mm als de lengte van het bewerkte werkstuk, om de stijfheid van de draaigereedschapshouder te vergroten en de trillingen tijdens het snijproces te verminderen.

▌ Los het probleem van spaanafvoer op

Controleer voornamelijk de uitstroomrichting van het snijden. Bij het ruwdraaigereedschap moeten de spanen naar het te bewerken oppervlak stromen (spaanafvoer aan de voorzijde). Om deze reden wordt een draaigereedschap voor een binnengat met een positieve hellingshoek gebruikt, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Bij het afronden van het draaien is het vereist dat de spanen naar het midden stromen om de spaan naar voren te kantelen (verwijdering van de spaan in het midden van het gat), dus let bij het slijpen van het gereedschap op de slijprichting van de snijkant en de spaanverwijderingsmethode van de boog naar voren kantelen, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding voor fijndraaien. De meslegering gebruikt YA6, het huidige M-type, dat een betere buigsterkte, slijtvastheid, slagtaaiheid en weerstand tegen staal en temperatuur heeft.

Bij het slijpen wordt de hellingshoek afgerond tot een boogvormige hoek van 10-15°, en de rughoek is 0.5-0.8 mm verwijderd van de muur volgens de bewerkingsboog (de onderste lijn van het gereedschap is in radiaal), en de snijhoek van c is §0.5-1. De wisser op punt B van de chiprand is R1-1.5, de hulpontlastingshoek is geslepen tot 7-8 ° en punt AA van de E-binnenrand is geslepen tot een cirkel om chips te verwijderen.

▌ Verwerkingsmethode

(1) Voor verwerking moet een schachtbescherming worden gemaakt. Het belangrijkste doel van de schachtbescherming is om het binnenste gat van de dunwandige huls van de auto te bedekken met de originele maat, en het vast te zetten met de voorste en achterste middelpunten om de buitenste cirkel zonder vervorming te verwerken, en om de kwaliteit te behouden en nauwkeurigheid van de buitenste cirkel. Daarom is de verwerking van de schachtbescherming een belangrijke schakel in het verwerkingsproces van dunwandige behuizingen.

45﹟Rondstaal met koolstofstructuur wordt gebruikt voor het verwerken van de blanco asbescherming; het auto-eindvlak, twee B-vormige middengaten zijn geopend, de buitenste cirkel is ruw en de marge is 1 mm. Na warmtebehandeling, temperen en vormen, en vervolgens fijndraaien, laat een marge van 0.2 mm over voor slijpen. Verwarm het oppervlak van het gebroken vuur opnieuw tot een hardheid van HRC50 en vermaal het vervolgens met een cilindrische molen zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. De nauwkeurigheid voldoet aan de eisen en zal na voltooiing worden gebruikt.

(2) Om de verwerking van het werkstuk in één keer te voltooien, behoudt de plano de klempositie en snijmarge.

(3) Eerst de blanco's met warmte behandelen, afschrikken en ontlaten, de hardheid is HRC28-30 (de hardheid van het verwerkingsbereik).

(4) Het draaigereedschap gebruikt C620. Plaats eerst het voorste midden in de spilkegel en bevestig het. Om vervorming van het werkstuk bij het vastklemmen van de dunwandige huls te voorkomen, wordt een dikke huls met open lus toegevoegd, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Om massaproductie te behouden, wordt het buitenste uiteinde van de dunwandige behuizing verwerkt tot een uniforme maat d, de liniaal van t is de axiale klempositie en de dunwandige behuizing wordt samengedrukt om de kwaliteit van het binnenste gat te verbeteren van de auto en behoud de grootte. Gezien het feit dat er snijwarmte wordt gegenereerd, is de uitzettingsmaat van het werkstuk moeilijk te bevatten. Het is noodzakelijk om voldoende snijvloeistof te gieten om de thermische vervorming van het werkstuk te verminderen.

(5) Klem het werkstuk stevig vast met een automatisch centrerende drieklauwplaat, draai het eindvlak en draai de binnencirkel ruw. Laat een marge van 0.1-0.2 mm over voor fijndraaien en vervang het door een fijndraaigereedschap om de snijmarge te bewerken totdat de beschermas voldoet aan de eisen van overmatige passing en ruwheid. Verwijder het draaigereedschap voor het binnenste gat, plaats de beschermas naar het midden vooraan, gebruik het midden van de losse kop om te klemmen volgens de lengtevereisten, verander het buitenste draaigereedschap om de buitenste cirkel op te ruwen en voltooi dan het draaien naar de tekeningvereisten. Gebruik na het passeren van de inspectie een snijmes om de lengte af te snijden volgens de vereiste maat. Om de snede glad te maken wanneer het werkstuk is losgekoppeld, moet de snijkant worden geslepen om het eindvlak van het werkstuk glad te maken; het kleine deel van de beschermas moet worden geslepen om de opening die door het snijden is achtergelaten te verkleinen, en de beschermas moet de vervorming van het werkstuk verminderen, trillingen voorkomen en tijdens het snijden de reden voor vallen en kneuzingen.

Link naar dit artikel： Technieken van CNC-draaien voor dunwandige onderdelen

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® is een op maat gemaakte fabrikant die een volledig assortiment koperen staven, messing onderdelen en koperen onderdelen. Veel voorkomende productieprocessen zijn onder meer blanking, embossing, kopersmeden, draad edm diensten, etsen, vormen en buigen, schokkend, heet smeden en persen, perforeren en ponsen, draad rollen en kartelen, knippen, bewerking met meerdere assen, extrusie en metaal smeden en stempelen. Toepassingen zijn onder meer stroomrails, elektrische geleiders, coaxkabels, golfgeleiders, transistorcomponenten, microgolfbuizen, blanco matrijsbuizen en poeder-Metallurgie extrusie tanks.

Vertel ons iets over het budget van uw project en de verwachte levertijd. We zullen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen ( verkoop@pintejin.com ).