CNC-bewerking verwijst naar precisiebewerking aangestuurd door een computer, die voornamelijk wordt gebruikt voor de bewerking van verschillende precisieonderdelen. Wat zijn de redenen voor veelvoorkomende fouten veroorzaakt door algemene cnc-verwerking? Wat zijn de redenen voor het oversnijden tijdens de verwerking?

　1, de oorzaken van veelvoorkomende fouten in cnc-verwerking:

　　 1. Overbelasting. Redenen: overmatig snijvolume, frequente voorwaartse en achterwaartse rotatie, storing van de spilmotor en storing van de spilaandrijfapparatuur.

　　 2. De spindel rolt niet. Reden: de spindelaandrijfapparatuur faalt, de numerieke besturingsapparatuur kan het snelheidssignaal niet uitvoeren, de spindelmotor faalt, de spindelaandrijfapparatuur faalt en de transmissieriem is kapot.

　　 3. Het spiltoerental overtreedt de opdrachtwaarde. Redenen: overbelasting van de motor, de uitvoer van het spiltoerental van het numerieke besturingssysteem is defect, de snelheidsmeetapparatuur is defect of het snelheidsresponssignaal is losgekoppeld.

　　 4. Abnormaal geluid en trillingen van de spindel. Reden: Over het algemeen treedt het op tijdens het vertragingsproces en is er een probleem met de spilaandrijfapparatuur, zoals een storing in het regeneratiecircuit in de frequentieregelaar.

　　 2. De redenen voor de overbelasting van cnc-verwerking:

　　 1. De boogverwerking van het bewerkingscentrum is overmatig gesneden. Bij cnc-bewerking voor bewerking van interne samenvattingsbogen, als de geselecteerde gereedschapsradius rD te groot is en de boogradius r die vereist is voor bewerking overschrijdt, is het waarschijnlijk dat er te veel wordt gesneden. Het NC-bewerkingsprogramma is samengesteld volgens de samenvatting van het werkstuk in de praktijk, zonder rekening te houden met het bewegingstraject van het gereedschap tijdens de eigenlijke bewerkingsproces:.

　　Door de gereedschapsradius wordt het werkelijke pad van het gereedschap dikker en valt het niet samen met het geprogrammeerde pad. Om een ​​juiste samenvatting van het werkstukoppervlak te krijgen, moet het commando gereedschapsradiuscompensatie worden ingesteld tussen het gereedschapspad en het geprogrammeerde pad. Anders is het oversnijden van het werkstuk onvermijdelijk.

　　2. Overcut discriminatie in het proces van lineaire bewerking. Bij CNC-bewerking van een werkstuk dat bestaat uit rechte segmenten en de gereedschapsradius te groot is, is de kans groot dat er te veel wordt gesneden en dat het werkstuk defect raakt. Het kan worden beoordeeld aan de hand van het positieve of negatieve van het scalaire product van de kalibratievector die overeenkomt met de programmeervector.

Link naar dit artikel： Oorzaken van oversnijden bij cnc-bewerkingen

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® is een op maat gemaakte fabrikant die precisiebewerking en rechttrekken levert schachtvoor zoetwater- en zeewatertoepassingen in de zee. Alle zijn op maat gemaakte metaalbewerking en bevestiger. Productiemogelijkheden omvatten: 5-assige precisiebewerking van koperen onderdelen, versnelling snijden, CNC frezen, CNC-draaibank, aansnijden, CNC-boren, hobbing, honen, en interne en externe vorming. Andere diensten zijn onder meer afwerken, slijpen, slijpen, fileren, puntige uiteinden, afkanten, rechttrekken en zagen. De radiusspiebaan wordt op maat gesneden. De schacht systeem is verwerkt in SAE J755 standaard.

Vertel ons iets over het budget van uw project en de verwachte levertijd. We zullen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen ( verkoop@pintejin.com ).