Wat zijn de kenmerken van CNC-draaitechnologie?

---

Draaien is een methode om een ​​werkstuk op een draaibank te snijden met behulp van een werkstuk ten opzichte van de gereedschapsrotatie. Draaien is de meest elementaire en gebruikelijke snijmethode. De meeste werkstukken met een roterend oppervlak kunnen worden bewerkt door te draaien, zoals binnen- en buitencilindrische oppervlakken, binnen- en buitenconische oppervlakken, kopvlakken, groeven, schroefdraad en roterende vormoppervlakken. Gemeenschappelijke draaibanken kunnen worden onderverdeeld in horizontale draaibanken, vloerdraaibanken, verticale draaibanken, revolverdraaibanken en profileerdraaibanken, waarvan de meeste horizontale draaibanken zijn.

Door de ontwikkeling van moderne wetenschap en technologie worden in toenemende mate verschillende hoogwaardige en hoge hardheidstechnische materialen gebruikt. Traditionele draaitechnologie is moeilijk of onmogelijk om de verwerking van bepaalde materialen met hoge sterkte en hoge hardheid te realiseren. Harddraaitechnologie maakt dit mogelijk en levert aanzienlijke voordelen op in de productie.

Inleiding tot de kenmerken van draaien:

(1) Hoge draaiefficiëntie

Draaien heeft een hoger rendement dan slijpen. Draaien maakt vaak gebruik van een grote snedediepte en een hoge werkstuksnelheid. De metaalverwijderingssnelheid is gewoonlijk meerdere malen die van slijpen. Eenmalig klemmen kan een verscheidenheid aan oppervlaktebewerkingen tijdens het draaien voltooien, terwijl slijpen meerdere installaties vereist, dus de hulptijd is kort en de positionele nauwkeurigheid tussen de bewerkte oppervlakken is hoog.

(2) Lage inputkosten voor apparatuur

Wanneer de productiviteit hetzelfde is, is de investering in de draaibank duidelijk beter dan die van de slijpmachine en zijn de kosten van het hulpsysteem ook laag. Voor de productie van kleine series is voor draaien geen speciale apparatuur nodig, terwijl het machinaal bewerken van grote hoeveelheden precisieonderdelen CNC-machines vereist met een goede stijfheid, positioneringsnauwkeurigheid en hoge herhaalbaarheid.

(3) Geschikt voor kleine batches

Flexibele productie vereist dat de draaibank zelf een flexibele bewerkingsmethode is met een breed bewerkingsbereik. De draaibank is eenvoudig te bedienen en het draaien en klemmen gaat snel. In vergelijking met slijpen kan hard draaien beter voldoen aan de vereisten van flexibele productie.

(4) Hard draaien kan een goede algehele bewerkingsnauwkeurigheid van onderdelen bereiken;

De meeste warmte die bij hard draaien wordt geproduceerd, wordt door de snijolie afgevoerd. Het veroorzaakt geen oppervlaktebrandwonden en scheuren zoals bij slijpen. Het heeft een uitstekende oppervlaktekwaliteit en nauwkeurige ronding. Het kan zorgen voor een hoge mate tussen de bewerkte oppervlakken. Positionele nauwkeurigheid.

Draaigereedschapsmaterialen en hun selectie

(1) Gereedschap van gecoat hardmetaal

Gecoate hardmetalen gereedschappen zijn gecoat met een of meer lagen van goede slijtvastheid op harde, taaie hardmetalen gereedschappen. De coating speelt meestal de volgende twee rollen: aan de ene kant heeft het een specifiek gereedschap. De veel lagere warmteoverdrachtscoëfficiënt van het substraat en het werkstukmateriaal verzwakt de thermische werking van de gereedschapsbasis; aan de andere kant kan het de wrijving en hechting van het snijproces effectief verbeteren en de opwekking van snijwarmte verminderen. Vergeleken met gecementeerde hardmetalen gereedschappen bieden gecoate hardmetalen gereedschappen aanzienlijke verbeteringen in sterkte, hardheid en slijtvastheid.

(2) Keramische materiaalsnijder

Keramische messen hebben de kenmerken van hoge hardheid, hoge sterkte, goede slijtvastheid, goede chemische stabiliteit, goede antiblokkeerprestaties, lage wrijvingscoëfficiënt en lage prijs. Bij normaal gebruik is het extreem duurzaam en kan het meerdere keren sneller zijn dan gecementeerd carbide. Het is vooral geschikt voor materiaalverwerking met hoge hardheid, afwerking en machinale bewerking op hoge snelheid.

(3) Kubieke boornitride-snijder

De hardheid en slijtvastheid van kubisch boornitride is de tweede alleen voor diamant, en het heeft een uitstekende hardheid bij hoge temperaturen. In vergelijking met keramische gereedschappen zijn de hittebestendigheid en chemische stabiliteit enigszins slecht, maar de slagvastheid en pletbestendigheid zijn beter. Het wordt veel gebruikt bij de bewerking van gehard staal, perlitisch grijs gietijzer, gekoeld gietijzer en legeringen voor hoge temperaturen, en de snijsnelheid kan met een orde van grootte worden verhoogd in vergelijking met gecementeerde hardmetalen gereedschappen.

Selectie van snijolie

• (1) Gereedschapsstalen frezen hebben een slechte hittebestendigheid en verliezen hardheid bij hoge temperaturen. Daarom is het nodig om snijolie te gebruiken met goede koelprestaties en lage viscositeit.
• (2) Wanneer hogesnelheidsstalen snijgereedschappen worden gebruikt voor ruw snijden met hoge snelheid, is de snijhoeveelheid groot en wordt een grote hoeveelheid snijwarmte gegenereerd, en moet een koelolie met goede koeleigenschappen worden gebruikt. Als hogesnelheidsstalen gereedschappen worden gebruikt voor middellange en lage snelheidsafwerking, wordt over het algemeen dunvloeibare snijolie gebruikt om de wrijvingsverbinding tussen het gereedschap en het werkstuk te verminderen, de vorming van de snijtumor te onderdrukken en de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.
• (3) Gecementeerde hardmetalen gereedschappen hebben een hoger smeltpunt en een hogere hardheid, een betere chemische en thermische stabiliteit en een betere snij- en slijtvastheid dan hogesnelheidsstalen gereedschappen. Actieve zwavelsnijolie kan in de algemene verwerking worden gebruikt. Als het zwaar snijden is, is de snijtemperatuur erg hoog en is het gemakkelijk om het gereedschap zeer snel te dragen. Op dit moment moet de inactieve gevulkaniseerde snijolie worden geselecteerd en moet de stroomsnelheid van de snijolie worden verhoogd om voldoende koeling en smering te garanderen.
• (4) Keramische gereedschappen, diamantgereedschappen en kubische boornitridegereedschappen hebben een hoge hardheid en slijtvastheid. Inactieve gevulkaniseerde snijolie met een lage viscositeit wordt over het algemeen gebruikt voor het snijden om de oppervlakteafwerking van het werkstuk te waarborgen.

Link naar dit artikel：  De kenmerken van CNC-draaitechnologie

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.