3D-printen compenseert de tekortkomingen van traditionele productie

Traditioneel vakmanschap: van ontwerper tot fabrikant

Hoe maak je van een idee werkelijkheid? Dit is al decennia een oud verhaal. Ingenieurs ontwerpen onderdelen en bepalen hun vorm, materialen en andere factoren, zodat een basisprototype kan worden gemaakt. Als het echter gaat om het vervaardigen van onderdelen voor eindgebruik, moeten ingenieurs een fabrikant vinden die onderdelen aan professionele normen en schaal kan brengen. Onderdelen kunnen overal worden ontworpen, maar het maken ervan vereist veel machines.

Afhankelijk van het onderdeel dat wordt vervaardigd, kan de fabrikant het met een willekeurig aantal productieprocessen vervaardigen. Ze kunnen worden bewerkt waarbij een groot stuk metaal op de gewenste maat en vorm wordt gesneden; ze kunnen worden gebogen en in een nieuwe vorm worden gedrukt; ze kunnen worden gebruikt om een ​​groot aantal onderdelen van vloeibaar plastic te maken met behulp van mallen of gereedschappen.

Traditionele productieprocessen zoals deze zijn zeer nuttig en zullen nog vele jaren worden gebruikt. Ze hebben echter ook hun eigen tekortkomingen.

Zwakke punten in traditionele productie

• 1) afval;
• 2) extra uitrusting;
• 3) Geschoolde arbeid.

Een van de meest voorkomende technieken bij traditionele fabricagetechnieken is 'subtractieve fabricage'. De meest voorkomende vorm van aftrekken is: CNC-bewerking. Hoewel subtractieve fabricage goed is voor de verwerking van hoogwaardige materialen, is het niet altijd effectief.

Bovendien vereisen traditionele fabricageprocessen vaak extra apparatuur. Het gietproces vereist iets, zoals mallen en mallen, dat tijd en geld kost om te maken, maar wanneer het werk gedaan is of het leven bereikt, worden ze uiteindelijk weggegooid.

Ten slotte is de daadwerkelijke installatie en werking van deze traditionele productiesystemen een klein probleem. Traditionele machines nemen doorgaans een grote voetafdruk in beslag, waardoor er behoefte is aan grote fabrieksruimte, waarvoor veel geld nodig is om te huren of te kopen. Hoewel sommige processen (zoals CNC-bewerking) computergestuurd zijn, vereisen veel processen handmatige bediening door bekwame monteurs. Al deze problemen zijn obstakels geworden voor bedrijven om de traditionele productie te betreden.

Laten we eens kijken naar 3D-printen.

Wat is een van de grootste voordelen van 3D-printers? Ze kunnen bijna overal worden gebouwd en zijn relatief eenvoudig te bedienen, zodat kleine bedrijven producten kunnen gaan printen zonder dat gespecialiseerde fabrikanten hen hoeven te helpen. Tegelijkertijd begonnen grote fabrikanten op grote schaal high-end printers te implementeren, die ze gebruikten om prototypes en gespecialiseerde onderdelen te maken.

Hoe beïnvloedt 3D-printen de wereld van vandaag?

Meerdere applicaties

Hoewel stereoprinten nog steeds veel wordt gebruikt, omvat 3D-printen nu een breder scala aan technologieën die kunnen worden gebruikt om plastic, metaal en andere materialen te printen. Het absolute scala aan technologieën en prijzen betekent dat 3D-printen nu op grote schaal wordt gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart, de gezondheidszorg, consumentenproducten, design en mode.
Hoe 3D-printen de productie verandert

3D-printen heeft op veel manieren invloed op de productie. Vanuit een technisch perspectief biedt het bijvoorbeeld een geheel nieuwe manier om fysieke objecten te bouwen: een gelaagde, bottom-up benadering waarmee 3D-printers onderdelen kunnen maken met unieke geometrieën en complexe interne structuren. Sommige machines maken een combinatie van gedrukte materialen tegelijk mogelijk, en de "additieve" aard van het proces lost het afvalprobleem op dat gepaard gaat met subtractieve productie.

Maar de grootste impact van 3D-printen op productie is misschien wel dat het de toetredingsdrempels doorbreekt. Veel 3D-printers nemen weinig ruimte in beslag, hebben geen apparatuur meer nodig en zijn bijna autonoom. Op deze manier democratiseren ze het productieproces effectief, waardoor iedereen onderdelen kan gaan maken zonder aanzienlijke investeringen of bewerkingsvaardigheden.

Het is onwaarschijnlijk dat traditionele productieprocessen op korte termijn zullen verdwijnen, maar 3D-printen heeft een geheel nieuwe manier van produceren gecreëerd.

Link naar dit artikel：  Hoe compenseert 3D-printen de tekortkomingen van traditionele productie?

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige CNC-bewerkingsdiensten met snelle precisie, waaronder frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor bewerkte metalen en kunststof onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.