Diepgatbewerking in CNC-bewerkingsproces

---

Gaten zijn belangrijke oppervlakken op dozen, beugels, hulzen, ringen en schijfonderdelen en worden vaak aangetroffen bij machinale bewerking. Wanneer de bewerkingsnauwkeurigheid en de oppervlakteruwheid hetzelfde zijn, is de bewerking van het gat moeilijker dan de bewerking van het buitenste cirkelvormige oppervlak, en is de productiviteit laag en de kosten hoog. Dit komt omdat de grootte van het gereedschap wordt beperkt door de grootte van het te bewerken gat, dus de stijfheid van het gereedschap is slecht en de grote snijhoeveelheid kan niet worden gebruikt. Wanneer het gat wordt bewerkt, bevindt het snijgebied zich in het werkstuk en is de snijvloeistof niet gemakkelijk in het snijgebied te komen, spaanverwijdering en warmteafvoer. Slechte omstandigheden, bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit zijn moeilijk te controleren.

Gatenverwerkingsmethoden omvatten boren, ruimen, ruimen, kotteren, tekenen, slijpen en het afwerken van gaten. Bovendien is de verwerkingsmethode voor het vervangen van conventionele boorgaten het boren van diepe gaten en verwarmen. Boren, laserboren, elektronenstraalboren, elektrisch vonkboren, enz. Verschillende onderdelen en materialen, verschillende maten, verschillende precisie-eisen, verschillende gereedschappen worden geselecteerd; verschillende efficiëntie-eisen, verschillende massaproductie-eisen, verschillende rechtheidsverhoudingen en verschillende verwerkingstechnieken.

Diepgatbewerking

Diepgatbewerking is een type bewerking dat wordt gedomineerd door gereedschappen die zijn ontworpen voor bestaande toepassingen. Diepgatbewerking is in veel verschillende industrieën betrokken. Tegenwoordig is succes op dit gebied van bewerking vaak gebaseerd op standaarden voor gemengd gebruik en gespecialiseerde gereedschapscomponenten met ervaring in het ontwerpen van speciale gereedschappen voor het bewerken van diepe gaten. Deze gereedschappen hebben een verlengde, zeer nauwkeurige schacht met ondersteuning en geïntegreerde ruimer, gecombineerd met de nieuwste snijkantgeometrie en wisselplaatmateriaal en efficiënte koelvloeistof- en spaanbeheersing voor maximale penetratie en de hoge kwaliteit die u nodig hebt op het gebied van verwerkingsveiligheid.

Moeilijkheden bij het bewerken van diepe gaten

• (1) De snijconditie kan niet direct worden waargenomen. De parameters van de chip en het bit worden beoordeeld door naar het geluid te luisteren, naar de chip te kijken, de machinebelasting en oliedruk te observeren.
• (2) De snijwarmte wordt niet gemakkelijk overgedragen.
• (3) Het is moeilijk om spanen te verwijderen, wat schade aan de boor kan veroorzaken als deze wordt geblokkeerd door spanen.
• (4) Vanwege de lange lengte van de boorpijp, slechte stijfheid en gemakkelijke trillingen, wordt de as van het gat gemakkelijk afgebogen, wat de bewerkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie beïnvloedt.

Voorzorgsmaatregelen voor het machinaal bewerken van diepe gaten

Diepgatbewerkingspunten: de coaxialiteit van de hartlijn van de spil en de gereedschapsgeleidingshuls, de gereedschapshouderondersteuningshuls en de werkstukondersteuningshuls moeten aan de vereisten voldoen; het snijvloeistofsysteem moet gedeblokkeerd zijn; het bewerkingseindoppervlak van het werkstuk mag geen middelpunt hebben. Gaten, en vermijd het boren van gaten op de helling; de vorm van de chips moet normaal worden gehouden om de vorming van straight-band chips te voorkomen; de doorgaande gaten worden met een hogere snelheid bewerkt en wanneer de boor op het punt staat door te boren, moet de snelheid worden verlaagd of gestopt om schade aan de boor te voorkomen.

Snijvloeistof voor machinale bewerking van diepe gaten: tijdens het machinaal bewerken van diepe gaten wordt veel snijwarmte gegenereerd en deze is niet gemakkelijk te verspreiden. Het is noodzakelijk om voldoende snijvloeistof toe te voeren om het koelgereedschap te smeren. Gebruik over het algemeen 1:100-emulsie of extreme-drukemulsie; wanneer hoge verwerkingsprecisie en oppervlaktekwaliteit of verwerkingshardheidsmaterialen vereist zijn, wordt extreme drukemulsie of hoge concentratie extreme drukemulsie gebruikt, en de bewegende viscositeit van snijolie wordt meestal geselecteerd (40 ° C) 10 ~ 20 cm2 / s, snijvloeistofstroom tarief is 15 ~ 18m/s; wanneer de verwerkingsdiameter klein is, wordt de snijolie met lage viscositeit gebruikt; voor diepgatverwerking met hoge precisie kan de snijolieverhouding worden geselecteerd als 40% extreme druk gevulkaniseerde olie + 40% kerosine + 20% gechloreerde paraffine.

Opmerkingen over het gebruik van diepgatboren:

• A. Het eindvlak van het werkstuk staat loodrecht op de as van het werkstuk om een ​​betrouwbare afdichting van het eindvlak te garanderen.
• B. Boor een ondiep gat voor in de gatpositie van het werkstuk vóór de formele bewerking en begeleid de centreeractie tijdens het boren.
• C. Om de levensduur van het gereedschap te garanderen, kunt u het beste automatisch lopen gebruiken.
• D. Als de geleidingselementen in de inlaat en de beweegbare middensteun versleten zijn, moeten ze op tijd worden vervangen om de boornauwkeurigheid niet te beïnvloeden.

Link naar dit artikel： Discussie over diepgatbewerking in cnc-bewerkingsproces

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.