Manieren om de nauwkeurigheid van het uithollen van asversnellingen te verbeteren

De scheernauwkeurigheid is zeer vloeiend op de nauwkeurigheid van de zadelhobbing, dus sommige afwijkingen in de hobbing moeten strikt worden gecontroleerd om een ​​uitrusting van hoge kwaliteit te creëren. Hobbing is een veelgebruikte versnelling machinale bewerking methode. Op de afwikkelmachine met hoge precisie wordt een fijne kookplaat gebruikt om de tandwieltanden met 4-5 precisie te bewerken. Op de populaire freesmachine, met de precisie-precisiekookplaat, kunnen slechts 8 precisietanden worden bewerkt. De nauwkeurigheid van de vertanding van de tandwielas is 8-7-7, en als de tandwielbewerkingsmethode de twee kerngaten en het eindvlak als positioneringsreferentie gebruikt, wordt de afwijking van de uitholling uitgelegd en wordt de bewerkingsnauwkeurigheid verbeterd. De weg is erg belangrijk.

1 analyse van de nauwkeurigheid van de bewerkingsnauwkeurigheid

De nauwkeurigheid van de astanden is gerelateerd aan de bewegingsnauwkeurigheid, de stabiliteitsnauwkeurigheid en de contactnauwkeurigheid. De hobbing-bewerkingsbovenkant gebruikt de lengte van de gemeenschappelijke normale lijn en de ringdiameter om naar de bewegingsprecisie te springen, en gebruikt de controle van de tandprofielafwijking en de basissectiefout om de stabiliteit van het evenement te bereiken, en de contactnauwkeurigheid is gecontroleerd door de afwijking van de tand. Onder het licht van verschillende afwijkingen in het hobbing-proces, worden de redenen voor de afwijking uitgelegd:

1.1 radiale slingerafwijking van het ringwiel (dwz geometrische pijn)

De radiale slingering van het ringwiel is dat de bijl zich één slag in het bereik van het tandwiel bevindt, de sonde zich in de tandgroef of op de tandwieltanden bevindt, en het dubbelzijdige contact met het midden van de tandhoogte, de maximale veranderingshoeveelheid van de sonde ten opzichte van de as van de tand. Het is ook de gedeeltelijke pijn van de tandwieltandring ten opzichte van de kernlijn van de as. 

Dit soort pijn wordt veroorzaakt door het feit dat de twee kerngaten van de hele machine niet samenvallen met het kernapparaat van de omgekeerde rotatie van de tafel of dat de fout te groot is. Of omdat de bovenste en bovenste gaten slecht zijn gevormd, is het contactoppervlak niet goed gecontacteerd om een ​​gedeeltelijke pijn te vormen, dus de sprong in de ringdiameter moet vanaf de bovenrand worden behandeld.

1.2 Veel voorkomende afwijking van normale lengte (dwz actieve pijn)

Hobbing is het bewerken van tandwielen door middel van de tentoonstellingsmethode. De tandwieloverbrengingsketting van het gereedschap naar de tandblank is verbonden met de nauwkeurigheid van de beweging volgens de onvermijdelijke overbrengingsverhouding. Deze transmissieketens zijn echter samengesteld uit een reeks relaiselementen. 

Hun constructie- en demontageafwijkingen moeten worden geconcentreerd in het transmissieproces tot het einde van de transmissieketen, de relatieve activiteit van het onaanvaardbare, wat de bewerkingsnauwkeurigheid van de tanden beïnvloedt. De verandering van de lengte van de gemeenschappelijke normaallijn is de maximale afwijking van de tanden van het reactietandwiel. Als dit de tweede keer is, als de afwikkelmachine niet overtuigd is, zal de afwikkelmachine worden gevormd door de cirkelvormige geleiderailslijtage, het indexerende wormwiel en de tafel.

 De cirkelvormige geleiderail wordt gevormd door de gevorkte as. Bovendien, wanneer het tandoppervlak van de gespleten tandophanging een ernstige hobbel of een hangend wiel heeft, is de beet te los of te strak, wat de verandering van de gemeenschappelijke normaallijn kan beïnvloeden.

1.3 Analyse tandvormafwijking deviation

De tandprofielafwijking is de normale afstand tussen de twee kubusvormige (involute) profielen van de bijl in de tandvormige afdeling, inclusief het daadwerkelijke tandprofiel. In het eigenlijke verwerkingsproces is het onmogelijk om een ​​volledig nauwkeurige ingewikkelde tandvorm te verkrijgen en heeft het altijd verschillende soorten afwijkingen, waardoor de stabiliteit van de transmissie wordt beïnvloed. De basiscirkel van het tandwiel is een specifieke parameter die de ingewikkelde tandvorm bepaalt. Als de basiscirkel tijdens het hobbingproces wordt afgeweken, zal ook de tandconditie vertekend zijn.

 De straal van de basiscirkel R=de bewegingssnelheid van het mes/de rotatiehoeksnelheid van de tafel xcosao (oa is de oorspronkelijke tandhoek van de kookplaat), de ingewikkelde tandvorm in het uithollingsproces is ondergeschikt aan de kookplaat en de onbewerkte tand. tanden van de onvermijdelijke snelheidsverhouding, kan worden gezien dat als de afwijking van het tandprofiel wordt bepaald door de afwijking van het tandprofiel, de slijpkwaliteit van de kookplaat niet goed is en de afwijking van het tandprofiel gemakkelijk zichtbaar is.

 Tegelijkertijd hebben de radiale slingering en axiale turbulentie (dwz apparaatafwijking) die optreedt in de kookplaat in het apparaat ook een effect op de tandprofielafwijking. Veelvoorkomende tandvormafwijkingen zijn niet verkeerd, de tandhoekafwijking (de punt is vetgemest of verdikt) en de cyclusafwijking treedt op.

Door de analyse van de bewerkingsnauwkeurigheid van de hobbing van het aswiel, worden de factoren die de bewerkingsnauwkeurigheid van de hobbing beïnvloeden, ontdekt, om de kwaliteit van de hobbing-verwerking te verbeteren. 

Een professionele productie-installatie voor zware auto-versnellingsbakken, de asoverbrenging is de belangrijkste machine in de versnellingsbak, en de oneffenheden van de bewerkingsnauwkeurigheid hebben indirect invloed op de algehele kwaliteit van de versnellingsbak. Op dit moment is de bewerkingsmethode van de tandwieltanden die door de fabriek worden gebruikt, de uithollings- en scheermethode.

Link naar dit artikel： Manieren om de nauwkeurigheid van het uithollen van asversnellingen te verbeteren

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.