Slanke staafachtige frezen op CNC-draaibanken

Omdat de snijkant te ver weg is van het klemgedeelte en de boorkop een bepaalde klemnauwkeurigheid heeft (meestal 0.002 tot 0.005 mm), voordat hij begint te slijpen,

Het is mogelijk dat de radiale rondloop aan de snijkant van het gereedschap 0.005 mm tot 0.01 mm (of zelfs groter) heeft bereikt.

Vanwege de sterke slijptechnologie die wordt gebruikt bij het slijpen van gereedschappen, met name het groefsteken, is de slijpkracht groot, waardoor het gereedschap elastisch vervormt en er zullen veel problemen optreden tijdens het bewerken.

Als de gereedschapsgeometrie niet symmetrisch is, voldoen de buitencirkelgrootte, snijkantparameters en vormfouten van het gereedschap niet aan de vereisten. In ernstige gevallen kan het gereedschap zelfs kapot gaan.

Het volgende gebruikt de CNC-draaibank om de slanke staafachtige gereedschappen te verwerken om de nauwkeurigheid van het gereedschap te analyseren.

1. de impact van bewerkingsmachines op de gereedschapsnauwkeurigheid. 

Invloed van de nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine op de nauwkeurigheid van het gereedschap Bij het vervaardigen van een gereedschap is de nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine de sleutel tot het bepalen van de nauwkeurigheid van het gereedschap.

Slanke staafachtige gereedschappen zijn geen uitzondering. De invloed van het steunblok op de nauwkeurigheid van het gereedschap Het steunblok uitgerust met deze werktuigmachine wordt voornamelijk gebruikt voor: CNC-bewerking van slanke staafvormige gereedschappen.

De positie kan in horizontale en verticale richting worden aangepast en kan worden gepositioneerd volgens de werkelijke situatie. Als de positie van het steunblok in de dwarsrichting (d.w.z. de axiale richting van het gereedschap) niet redelijk is,

Het is onmogelijk om een ​​gekwalificeerd slank staafvormig gereedschap te produceren. Als het steunblok te laag is, is de ondersteunende kracht voor het gereedschap niet voldoende, waardoor de lamellen een omgekeerde kegel vormen in de axiale richting; als het steunblok te hoog is,

Het steunblok ligt hard tegen het gereedschap, waardoor de lamellen een voorwaartse tapsheid in axiale richting vormen. Daarom is de nauwkeurige positionering van het steunblok ook belangrijk voor de nauwkeurigheid van het gereedschap.

2. de invloed van een CNC-draaibankbewerkingsslijpschijf op de nauwkeurigheid van het gereedschap. 

Alle parameters van het gereedschap worden bepaald door de relatieve beweging van het slijpwiel en het gereedschap,

Daarom is de diameter van het slijpwiel, de hoek waaronder het slijpwiel direct deelneemt aan het snijden, de flenslengte van het slijpwiel schacht, de slijtage van het slijpwiel en de korreligheid van het slijpwiel hebben allemaal invloed op de nauwkeurigheid van het gereedschap.

Nauwkeurigheid van de meting of invoer van de slijpschijfhoek kan worden veroorzaakt wanneer de meting of invoer van de slijpschijfhoek onnauwkeurig is: de breedte van de bladrand voldoet niet aan de vereisten; de getrapte gereedschapsstap-oppervlakhoek voldoet niet aan de eisen;

Er is een fout in de positie of hoek van de rughoek van het gereedschap; er is een fout in de groefhoek van de spaangroef.

3. Het koelende effect van het koelmiddel op het slijpgebied tijdens het bewerken van hardwareonderdelen heeft direct invloed op de nauwkeurigheid van het gereedschap.

Door een koelvloeistof met goede prestaties en de juiste koeldruk te selecteren, kan de koelvloeistof de slijpzone binnendringen, de snijwarmte en spanen op tijd wegnemen en de oppervlakteruwheid van het gereedschap effectief verminderen.

Link naar dit artikel：  Nauwkeurigheidsanalyse van slanke staafvormige frezen op CNC-draaibanken

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige CNC-bewerkingsdiensten met snelle precisie, waaronder frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor bewerkte metalen en kunststof onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.