Drie bewerkingsmethoden van berylliumkoper

---

Berylliumbrons zou voor iedereen nieuw moeten zijn en het is een zeer veelzijdige precipitatiehardende legering. Dit artikel beschrijft voornamelijk de drie verwerkingsmethoden van: beryllium koper.

(1) Oplossingsbehandeling van berylliumbrons

Over het algemeen ligt de verwarmingstemperatuur van de oplossingsbehandeling tussen 780-820 ℃. Voor materialen die als elastische componenten worden gebruikt, wordt 760-780 ℃ gebruikt om te voorkomen dat de grove korrels de sterkte beïnvloeden. De temperatuuruniformiteit van de oven voor oplossingsbehandeling moet strikt worden gecontroleerd op ± 5 ° C. De houdtijd kan over het algemeen worden berekend als 1 uur / 25 mm. Wanneer berylliumbrons wordt onderworpen aan een oplossingswarmtebehandeling in lucht of een oxiderende atmosfeer, wordt een oxidefilm op het oppervlak gevormd. Hoewel het weinig effect heeft op de mechanische eigenschappen na verouderingsversterking, zal het de levensduur van het gereedschap tijdens koud werken beïnvloeden. Om oxidatie te voorkomen, moet het worden verwarmd in een vacuümoven of ammoniakontleding, inert gas, reducerende atmosfeer (zoals waterstof, koolmonoxide, enz.), Om een ​​helder warmtebehandelingseffect te verkrijgen. Let daarnaast op het zo veel mogelijk verkorten van de overbrengtijd (bij afschrikken), anders tast dit de mechanische eigenschappen na veroudering aan. Dunne materialen mogen niet langer dan 3 seconden duren en algemene onderdelen mogen niet langer dan 5 seconden duren. Het blusmedium gebruikt over het algemeen water (zonder verwarmingsbehoefte), natuurlijk kunnen complexe onderdelen ook olie gebruiken om vervorming te voorkomen.

(2) Verouderingsbehandeling van berylliumbrons

De verouderingstemperatuur van berylliumbrons is gerelateerd aan het gehalte aan Be, en legeringen die Be minder dan 2.1% bevatten, zijn geschikt voor verouderingsbehandeling. Voor legeringen met Be groter dan 1.7%, is de beste verouderingstemperatuur 300-330 ℃ en de houdtijd is 1-3 uur (afhankelijk van de vorm en dikte van het onderdeel). Zeer geleidende elektrodelegeringen met een lager dan 0.5%, vanwege de toename van het smeltpunt, is de beste verouderingstemperatuur 450-480 en de houdtijd is 1-3 uur. In de afgelopen jaren zijn ook tweetraps- en meertrapsveroudering ontwikkeld, dat wil zeggen kortstondige veroudering bij hoge temperatuur en vervolgens langdurige veroudering bij lage temperatuur. Het voordeel hiervan is dat de prestatie wordt verbeterd maar de vervorming wordt verminderd. Om de maatnauwkeurigheid van berylliumbrons na veroudering te verbeteren, kan de klem worden gebruikt voor veroudering, en soms kunnen ook twee afzonderlijke verouderingsbehandelingen worden gebruikt.

(3) Stressverlichting van berylliumbrons

Berylliumbrons heeft een gloeitemperatuur van 150-200 ° C en een houdtijd van 1-1.5 uur. Het kan worden gebruikt om restspanning veroorzaakt door metaalsnijden, rechttrekken, koudvormen, enz. Te elimineren en de vorm en maatnauwkeurigheid te stabiliseren van onderdelen bij langdurig gebruik.

Na koperbewerking oplossing en verouderingsbehandeling, de sterkte kan 1250-1500 MPa (1250-1500 kg) bereiken. De warmtebehandeling wordt gekenmerkt door een goede plasticiteit na oplossingsbehandeling en koude vervorming. Na de verouderingsbehandeling heeft het echter een uitstekende elasticiteitsgrens en worden ook de hardheid en sterkte verbeterd.

Link naar dit artikel： Drie bewerkingsmethoden van berylliumbrons

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.