Toepassing van CF / PEEK-materialen in de industrie voor medische hulpmiddelen
Toepassing van CF / PEEK-materialen in de industrie voor medische hulpmiddelen
In de afgelopen jaren zijn continue CF / PEEK-composietmaterialen regelmatig verschenen op beurzen voor medische hulpmiddelen en ze beginnen ook te verschijnen bij bedrijven in medische hulpmiddelen. Wat zijn de unieke voordelen van dit composietmateriaal dat zo aantrekkelijk is voor de medische hulpmiddelenindustrie? |
Wat is CF / PEEK?
Continu CF / PEEK-composietmateriaal verwijst naar continu koolstofvezel CF als de versterking en PEEK, de eerste van speciale technische kunststoffen, als de matrix. De twee worden gevormd door een vormproces op hoge temperatuur en onder hoge druk en het harsmateriaal wordt ondergedompeld in koolstofvezel. De twee zijn organisch gecombineerd. Een composiet materiaal.
CF / PEEK-prestaties
In vergelijking met conventionele continue CF-versterkte composieten op epoxybasis, heeft PEEK een breder scala aan klinische toepassingen en betere prestaties. Epoxyhars is een typische thermohardende harsmatrix. In vergelijking met PEEK heeft epoxyhars de kenmerken van grotere brosheid en relatief lage temperatuurbestendigheid. Tegelijkertijd heeft epoxyhars een slechte weerstand tegen hydrolyse. De verlenging ligt tussen 5-7% en de verlenging van PEEK-hars kan meer dan 20% bereiken. De hoge taaiheid van PEEK-materiaal compenseert de gebreken van epoxyhars. De taaiheid is goed, het materiaal is voorbestemd om een goede weerstand tegen vermoeiing te hebben, een goede hechting tussen de lagen en niet gemakkelijk te scheuren. Daarom worden continu CF-versterkte composietmaterialen van epoxyhars veel gebruikt in medische operatietafels, vaste frames, bedden en andere materialen, en zijn ze niet geschikt voor chirurgie voor de vervaardiging van orthopedische chirurgische instrumenten.
Het pure PEEK-harsmatrixmateriaal heeft een langdurige temperatuurbestendigheid boven 260 ° C. Continue CF / PEEK-composietmaterialen verbeteren de temperatuurbestendigheid van PEEK-bewerking materialen. Aanverwant onderzoek toont aan dat de temperatuurbestendigheidstemperatuur van continue CF / PEEK-composietmaterialen dicht bij het smeltpunt van PEEK ligt, dat is 334. ℃, hoge temperatuurbestendigheid en lage hydrolyse-eigenschappen maken CF-PEEK-materialen gemaakt van apparatuurproducten bestand tegen herhaalde hoge temperatuur en hoge druk vochtige warmte sterilisatie.
In vergelijking met traditionele aluminiumlegeringen en roestvrij staal is de dichtheid van aluminiumlegering 2.8 g / cm3, de dichtheid van roestvrij staal 7.3 g / cm3 en de dichtheid van continu CF / PEEK-composietmateriaal 1.5 - 1.6 g / cm3. Het is licht in gewicht maar hoog in sterkte. De testresultaten tonen aan dat sommige eigenschappen van CF-PEEK roestvast staal overtreffen. Tegelijkertijd heeft continue koolstofvezelversterkte PEEK een goede röntgentransmissie, waardoor klinische chirurgie intuïtiever en veiliger wordt. Het met koolstofvezel versterkte materiaal heeft niet het koude gevoel van metaal bij aanraking, waardoor de arts zich comfortabeler voelt tijdens de operatie.
Vergeleken met het traditionele met koolstofvezelpoeder gemodificeerde PEEKCF30-materiaal, geven de hoge sterkte en hoge modelkenmerken van CF-PEEK het composietmateriaal een hoge sterkte, modulus en anti-vervormingseigenschappen. De mechanische sterkte wordt minstens 3 keer verhoogd en de modulus wordt ook minstens 3 keer verhoogd. Heeft een betere maatvastheid en weerstand tegen vervorming.
Link naar dit artikel: Toepassing van CF / PEEK-materialen in de industrie voor medische hulpmiddelen
Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.
- 5-assige bewerking
- CNC frezen
- CNC draaien
- Bewerkingsindustrieën
- Bewerkingsproces
- Oppervlakte behandeling
- Metaalbewerking
- Kunststofbewerking
- Poedermetallurgievorm:
- Die Casting
- Onderdelengalerij
- Auto metalen onderdelen
- Machine onderdelen
- LED-koellichaam
- Bouwdelen
- Mobiele onderdelen
- Medische onderdelen
- Elektronische onderdelen
- Bewerking op maat
- Bicycle Parts
- Aluminium bewerking
- Titanium bewerking
- Bewerking van roestvrij staal
- Koperbewerking
- Messing verspanen
- Bewerking van superlegeringen
- Peek-bewerking
- UHMW-bewerking
- Unilate Bewerking
- PA6 Bewerking
- PPS-bewerking:
- Teflon-bewerking:
- Inconel-bewerking:
- Bewerking van gereedschapsstaal
- Meer materiaal