De smeedbaarheid van metalen materialen

---

De factor die een grotere invloed heeft op de smeedbaarheid van het metaal is de vormgeving van het metaal zelf. Hoe beter de plasticiteit, hoe kleiner de kans dat het barst tijdens smeden. De plasticiteit van een metaal hangt nauw samen met de structuur van het metaal. Hoe fijner de kristalkorrels, hoe uniformer de structuur en hoe beter de plasticiteit. Daarom kan de smeedbaarheid van het metaal worden verbeterd door de kristalkorrels en de uniforme structuur te verfijnen. Het metalen materiaal kan tijdens de bewerking onder druk van vorm veranderen zonder te barsten. Het omvat machinale bewerking zoals hamer; smeden, rollen, strekken en extrusie in de warme of koude toestand. De smeedbaarheid heeft voornamelijk te maken met de chemische samenstelling van metalen materialen.

De essentie van metaal

1.1 Invloed van chemische samenstelling

Metalen met verschillende chemische samenstellingen hebben verschillende smeedbaarheid. Over het algemeen hebben zuivere metalen een betere smeedbaarheid dan legeringen; hoe lager de koolstofmassafractie van koolstofstaal, hoe beter de smeedbaarheid; wanneer het staal meer carbide-vormende elementen bevat (chroom, wolfraam, molybdeen, vanadium, enz.), wordt de smeedbaarheid aanzienlijk verminderd.

1.2 Invloed van metalen structuur

De metalen structuur is anders en de smeedbaarheid is ook heel anders. Wanneer de legering zich in een eenfasige vaste oplossingsstructuur bevindt (zoals austeniet), is de smeedbaarheid goed; wanneer het metaal een metaalverbinding heeft (zoals cementiet), is de smeedbaarheid slecht. De gegoten kolomstructuur en grove korrels zijn niet zo kneedbaar als de uniforme en fijne structuur na drukbewerking.

Bewerkingsvoorwaarden

2.1 Vervormingstemperatuur:

Het verhogen van de temperatuur wanneer het metaal wordt vervormd, is een effectieve maatregel om de smeedbaarheid van het metaal te verbeteren. Tijdens het verhittingsproces van het metaal, als de verhittingstemperatuur stijgt, neemt de mobiliteit van metaalatomen toe, neemt de aantrekkingskracht tussen de atomen af ​​en is slippen gemakkelijk. Daarom wordt de plasticiteit verbeterd, de vervormingsweerstand verminderd en de smeedbaarheid aanzienlijk verbeterd. Alle worden uitgevoerd bij hoge temperaturen.

2.2 Vervormingssnelheid:

De vervormingssnelheid is de mate van vervorming per tijdseenheid. Het effect van de vervormingssnelheid op de smeedbaarheid van metaal wordt getoond in figuur 2. Uit de figuur blijkt dat de invloed ervan op de kneedbaarheid tegenstrijdig is. Enerzijds, naarmate de vervormingssnelheid toeneemt, zijn herstel en herkristallisatie te laat om het werkverhardingsverschijnsel op tijd te overwinnen, zodat de plasticiteit van het metaal afneemt, de vervormingsweerstand toeneemt en de smeedbaarheid verslechtert (punt a in de figuur om links). Aan de andere kant wordt tijdens het proces van metaalvervorming een deel van de energie die wordt verbruikt bij plastische vervorming omgezet in warmte-energie, wat overeenkomt met het verwarmen van het metaal, zodat de plasticiteit van het metaal wordt verhoogd, de vervormingsweerstand wordt verminderd, en de smeedbaarheid is verbeterd (punt a in de figuur rechts ). Hoe groter de vervormingssnelheid, hoe duidelijker het thermische effect.

Figuur 2 Effect van vervormingssnelheid op plasticiteit en vervormingsweerstand

2.3 Vervormingsmethode (spanningstoestand)

De vervormingsmodus is anders en de interne spanningstoestand van het vervormde metaal is anders. In het geval van extrusievervorming bevindt het zich bijvoorbeeld in een driewegcompressietoestand; in het geval van tekenen, bevindt het zich in een tweerichtingscompressietoestand en een eenrichtingscompressietoestand; bij schokken is de spanningstoestand van het centrale deel van de blanco een drieweg compressiespanning, en het perifere deel is op en neer en radiaal. Het is drukspanning en tangentieel is trekspanning, zoals weergegeven in figuur 3.

Link naar dit artikel： Wat is de smeedbaarheid van metalen materialen?

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.