De methoden voor het draaien van gekwalificeerde metrische driehoekige draad:

1. Draadparameters en procesvereisten voor het draaien van werkstukken met schroefdraad
Bepaal eerst de grote diameter en de middelste diameter van de draad:
De buitendiameter van de buitendraad voor het bewerken van buitendraad (nominale diameter d), d =
Bepaling van de voordiameter van de schroefdraad: over het algemeen moet deze 0.2 tot 0.4 mm kleiner zijn dan de basismaat (ongeveer 0.13 P)

Over het algemeen is het 0.2 mm kleiner, want als je alleen tot de grote diameter knipt, komt de draad doordat de twee zijden van de tand met het gereedschap worden samengedrukt, waardoor de draad niet goed past.

Voordat u gaat draadsnijden, moet u weten hoe u de kleine diameter van de draad kunt berekenen. De kleine diameter van de buitendraad is gelijk aan de grote diameter van de draad minus 1.3 maal de spoed. Trek hier niet 1.0825 keer de toonhoogte. Deze formules zijn enkele empirische formules. Hoe ze ook worden berekend, ze kunnen worden verbannen. De detectie van de draadringmaat is voldoende.

Het maakt niet uit of het niet wordt geteld. Het is oké om te weten dat het zo is. De berekening van dit aspect wordt overgelaten aan de “draaierberekening”. Sterker nog, het is betrouwbaarder. Waarom is de turner-berekening te nauwkeurig? Soms zal het ons verwarren, wiens werktuigmachine die precisie kan bereiken.

Laten we als voorbeeld de metrische driehoekige draad van M24X3 nemen, de empirische formule gebruiken om de diameter van de onderkant van de draad te berekenen en het programma trouwens opschrijven.

Voordat de draad wordt gedraaid, moet de grote schering van de draad worden uitgedraaid met een uitwendig draaigereedschap. Wat is de diameter van de M24X3-schroefdraad? Lach niet, sommige mensen weten het misschien niet echt. In lekentaal is het getal gevolgd door M de diameter van de draad. Met de diameter van de buitenste auto kan het nummer van de auto niet precies 24 zijn. Insiders kunnen geen dingen leggen, toch. De methode is om de draaddiameter te veranderen in 0.1 keer de spoed van de auto, wat 23.7.

Als we de hoofddiameter van de draad kennen, dan is de kleine diameter (onderdiameter), de kleine diameter van de uitwendige draad gelijk aan de hoofddiameter van de draad minus 1.3 keer de spoed. Dat is

24-1.3x3 = 20.1 De kleine diameter van de schroefdraad is 20.1, dat wil zeggen dat het gereedschap wordt teruggetrokken wanneer de schroefdraad naar X20.1 draait.

programma:

M3S800

T0101

G0X100Z100

G0X25Z2

G92X23Z-20F3

X22.4

X22

X21.6

X21.2

X21

X20.8

X20.6

X20.4

X20.2

X20.1

X20.1

G0X100Z200

M05

M30

Ik geloof dat de schroefdraad van zo'n auto de keuring van de schroefdraadpasregeling zal kunnen doorstaan.

Is de binnendraad hetzelfde? Dan heb je het mis. Je hebt ongelijk. De producten worden allemaal gesloopt. De baas vraagt ​​je om de rekening binnen enkele minuten te vereffenen.

We gebruiken M24x1 binnendraad om te berekenen.

Waar moet de draad eindigen? Het enige verschil tussen binnendraadberekening en buitendraad is dat de kleine diameter van de binnendraad gelijk is aan de grote diameter van de draad minus 1 spoed. Merk op dat het de dubbele toonhoogte is.

Dan moet het geprefabriceerde gat van de binnendraad naar 23 worden gedraaid, toch, omdat het binnendraad is, draai je het gat naar 24 en keert de draad terug, toch? Laten we er aandacht aan besteden. Nu wordt berekend hoe groot het onderste gat van de schroefdraad moet zijn voordat de schroefdraad wordt bewerkt.

Binnendraad van M24X1. Het onderste gat met schroefdraad moet 23 min één spoed zijn.

M3S800

T0101

G0X100Z100

G0X22Z2

G92X23.4Z-20F1

X23.6

X23.8

X23,9

X24

X24

G0X22Z200

M05

M30

Link naar dit artikel： Hoe cnc-draaien van gekwalificeerde metrische driehoekige draad?

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.