INCONEL 625 Bewerkbaarheid

Allereerst worden de volgende smeednormen gebruikt bij de productie van de Inconel 625-legering in grote staalfabrieken:

Inconel 625bar:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (Staaf & Bar),
• AMS 5666 (staaf, smeedstukken en ringen);
• ISO 9723 (staaf en staaf),
• VdTÜV 499 (Stang & Bar),
• BS 3076NA21 (Staaf & Bar),
• EN 10095 (staaf, staaf en secties),
• DIN 17752 (Staaf & Bar),
• ASME Code Case 1935 (staaf, staaf en smeedstukken),

Inconel 625 draad:

• DIN 17753 (draad).
• ISO 9724 (draad)
• AMS 5837 (draad),
• Inconel 625 Smeedstukken:
• ISO 9725 (Smeedstukken),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Smeedstukken);
• DIN 17754 (smeedwerk),

Inconel 625 plaat:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (plaat, plaat en strip),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (plaat, plaat en strip),
• ISO 6208 (plaat, plaat en strip),
• VdTÜV 499 (plaat, plaat en strip),
• BS 3072NA21 (Plaat & Blad),
• EN 10095 (plaat, plaat en strip),
• DIN 17750 (plaat, plaat en strip),
• ASME-codezaak 1935.

Inconel 625 pijp:

• ASTM B 444; ASTM B829;
• ASME-SB444; ASME SB 829 (Naadloze Pijp & Buis),
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME-SB 704;
• ASME SB 751 (gelaste buis),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME-SB 705;
• ASME SB 775 (gelaste buis),
• ISO 6207 (buis),
• AMS 5581 (naadloze en gelaste buis),
• VdTÜV 499 (buis),
• BS 3074NA21 (naadloze buis en buis),
• DIN 17751 (buis),
• ASME-codezaak 1935.

---------------------------------------

Ten tweede bepaalt de microstructuur van de op nikkel gebaseerde superlegering, dat wil zeggen de aard, morfologie, grootte, inhoud en verdeling van elke samenstellende fase, in het bijzonder de geprecipiteerde fase, de mechanische eigenschappen bij hoge temperatuur en de levensduur. De microstructuur van de legering wordt echter bepaald door de samenstelling. Daarom ligt de bron voor het bepalen van de prestaties van de legering in de legeringscomponent zelf, dat wil zeggen, het type en de inhoud van elk element dat de legeringscomponent vormt. Laten we eens kijken naar de samenstelling van de INCONEL 625-legering:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Zweden ◎ Verenigde Staten ◎ Duitsland ◎ Japan geïmporteerde plaat << bars << pijpen << lasmaterialen

● Inconel 625 chemische samenstelling

Legering% Nikkel Chroom Molybdeen Niobium Tantaal Ijzer Aluminium Titanium Koolstof Mangaan Silicium Koper Fosfor Zwavel
625 minuten 58 20 8 3.15
 Maximaal 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Inconel 625 fysieke eigenschappen

Dichtheid 8.4 g / cm3
Smeltpunt 1290-1350 ℃

● Inconel 625 De minimale mechanische eigenschappen van de legering bij kamertemperatuur

• Legering en conditie Treksterkte
• Rm N / mm2 Opbrengststerkte
• RP0.2N / mm2 verlenging
• A5% Brinell-hardheid
• HB
• 625 760 345 30 ≤220

Deze legering heeft de volgende kenmerken:

• 1. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen verschillende corrosieve media in oxiderende en reducerende omgevingen
• 2. Uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, en veroorzaakt geen spanningscorrosie veroorzaakt door chloride;
• 3. Uitstekende corrosieweerstand tegen anorganische zuren, zoals salpeterzuur, fosforzuur, zwavelzuur, zoutzuur en gemengde zuren van zwavelzuur en zoutzuur, enz.
• 4. Uitstekende weerstand tegen corrosie van verschillende gemengde anorganische zuuroplossingen;
• 5. Wanneer de temperatuur 40 bereikt, kan deze een goede corrosieweerstand vertonen in verschillende concentraties zoutzuuroplossing;
• 6. Goede verwerkbaarheid en lasbaarheid, geen scheurgevoeligheid na het lassen;
• 7. Vervaardigingscertificatie van drukvat met muurtemperatuur tussen -196 ～ 450 ℃
• 8. Gecertificeerd door de American Society of Corrosion Engineers NACE-standaard (MR-01-75) om te voldoen aan het hoogste standaardniveau VII voor gebruik in omgevingen met zuur gas

● Inconel 625 metallografische structuur

625 is een vlak gecentreerde kubische roosterstructuur. Wanneer ze lang genoeg op ongeveer 650 ℃ worden gehouden, zullen koolstofdeeltjes en onstabiele quaternaire fase worden geprecipiteerd en omgezet in stabiele Ni3 (Nb, Ti) orthorhombische roosterfase. Na versterking van de vaste oplossing zullen de molybdeen- en niobiumcomponenten in de nikkel-chroommatrix de mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren, maar de plasticiteit zal worden verminderd.

●Inconel 625 corrosieweerstand

Legering 625 vertoont een uitstekende corrosieweerstand in veel media. Het heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie, interkristallijne corrosie en erosie in chloridemedia. Het heeft een goede corrosieweerstand tegen anorganische zuren, zoals salpeterzuur, fosforzuur, zwavelzuur, zoutzuur, enz. Tegelijkertijd is het bestand tegen alkali- en organische zuurcorrosie in oxiderende en reducerende omgevingen. Effectieve weerstand tegen chloride-ion-reducerende spanningscorrosie. Er is bijna geen corrosie in zeewater- en industriële gasomgevingen en het heeft een hoge corrosieweerstand tegen zeewater en zoutoplossingen, zelfs bij hoge temperaturen. Geen gevoeligheid tijdens het lassen. Het is bestand tegen carbonisatie en oxidatie in statische of circulerende omgevingen en is bestand tegen corrosie door chloorhoudende gassen.

● Inconel 625 toepassingsgebieden

De verzachte en gegloeide koolstofarme legering 625 wordt veel gebruikt in de chemische procesindustrie. Zijn goede corrosieweerstand en hoge sterkte maken het een dunner structureel onderdeel. Legering 625 kan worden gebruikt in toepassingen die in contact komen met zeewater en bestand zijn tegen hoge mechanische belasting. Typische toepassingsgebieden:

• 1. Componenten van chloridehoudende organisch-chemische processen, vooral wanneer zuurchloridekatalysatoren worden gebruikt
• 2. Vergister en bleektank gebruikt bij de vervaardiging van de pulp- en papierindustrie;
• 3. Absorptietoren, naverwarmer, rookgasinlaatschot, ventilator (nat), roerwerk, deflector en rookgasafvoer in het rookgasontzwavelingssysteem
• 4. Gebruikt om apparatuur en componenten te vervaardigen die worden gebruikt in een zure gasomgeving;
• 5. Azijnzuur en azijnzuuranhydride reactiegenerator;
• 6. Zwavelzuurcondensor:

Uit INCONEL 625 blijkt dat een hoger gehalte aan gemakkelijk oxideerbare legeringselementen zoals chroom, molybdeen, kobalt, titanium en andere versterkende elementen nodig zijn. Deze gemakkelijk oxideerbare elementlegeringen en nikkelmetalen zelf worden belangrijke elementen van schadelijke onzuiverheden in de legering, met name zwavel en fosfor. Bron, het gehalte aan schadelijke onzuiverheden S en P in op nikkel gebaseerde superlegeringen moet minder dan 0.010-0.020% zijn.
---------------------------------------
Bovendien omvatten vormingsmethoden voor legering bij hoge temperatuur voornamelijk smeden en gieten. Het gietproces gebruikt de vloeibaarheid van de vloeibare superlegering om de vormholte te vullen om het gewenste product te vormen. Smeden is een technologisch proces waarbij een legering op hoge temperatuur een thermoplastische vervorming in vaste toestand ondergaat bij hoge temperatuur om de vormholte te vullen, waardoor het gewenste product wordt gevormd. Beide hebben voor- en nadelen. Onder hen is gieten goed in het vormen van onderdelen met een complexe vorm, en smeden is gebaseerd op het verbeteren van de productprestaties.
---------------------------------------
Laten we tot slot eens kijken naar de leveringsvorm van INCONEL 625 superlegering:

• INCONEL 625 bladspecificaties: 0.5-60MM
• INCONEL 625 staafmateriaal Φ8-Φ200MM (zwart leer, lichtstaaf)
• Op lengte van de klant leverbaar:
• INCONEL 625 rolstang (45MM)
• INCONEL 625 gesmede staaf (45MM-Φ200MM)
• INCONEL 625 roestvrijstalen buis Φ830mm-2500mm, wanddikte 0.2-80mm

Alle producten worden geleverd volgens Amerikaanse ASTM / ASME, Duitse DIN, Japanse JIS en andere normen

Link naar dit artikel： INCONEL 625 Bewerkbaarheid

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC-shop produceert onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen, nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van metaal en kunststof. 5-assig CNC-frezen beschikbaar.Legering op hoge temperatuur machinaal bewerken: bereik inclouding inconel-bewerking,monel bewerking,Geek Ascology-bewerking,Karper 49 bewerking,Hastelloy-bewerking,Nitronic-60 bewerking,Hymu 80 bewerking,Bewerking van gereedschapsstaal,enz.,. Ideaal voor ruimtevaarttoepassingen.CNC-bewerking produceert onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen, nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van metaal en kunststof. 3-assig en 5-assig CNC-frezen beschikbaar. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.