Wat zijn de voordelen van draai-freesbewerking?

• *Ten eerste zal de bewerking van onderbroken oppervlakken leiden tot intermitterend snijden, zoals de bewerking van verschillende groeven en wortelopeningen. Bij klassiek draaien genereert deze bewerking slagbelastingen die niet bevorderlijk zijn voor de bewerking, wat resulteert in een slechte oppervlaktekwaliteit en voortijdige gereedschapsslijtage. Bij draai-freesbewerking is het gebruikte gereedschap een frees, en het frezen zelf voert intermitterend snijden uit terwijl de belasting periodiek verandert.
• *Ten tweede, wanneer het verwerkte materiaal een lang chipmateriaal is. In het draaiproces is spaanvorming moeilijk aan te pakken. Het vinden van de juiste spaanbreker voor draaigereedschappen is geen gemakkelijke taak. De frees die wordt gebruikt bij de draaifreesbewerking genereert korte spanen, wat de spaanbeheersing aanzienlijk verbetert.
• *Ten derde, neem crankschachts en spindels met excentrische tappen als voorbeelden. Tijdens het draaien, de excentrische kwaliteit van werkstukken zoals crankschacht tappen en excentrische nokken zullen ongebalanceerde krachten veroorzaken en de bewerking nadelig beïnvloeden, waardoor draaien wordt vermeden. De combinatie van frezen heeft dit negatieve effect vanwege de lage snelheid van het werkstuk.

De introductie van draai-frees-compoundbewerking in de productie lost niet alleen de bewerkingsproblemen op, maar verhoogt ook de output aanzienlijk. Door gebruik te maken van relatief nieuwe bewerkingsmethoden, zal je productiviteit aanzienlijk toenemen wanneer je over de juiste moderne werktuigmachines en de juiste snijgereedschappen beschikt. 

Hoewel CNC-bewerkingsmachines algemeen aanvaard en gebruikt worden, is de ontwikkeling van werktuigmachines voor het snijden van metaal nog te traditioneel en worden specifieke werktuigmachines ontwikkeld op basis van hun respectievelijke functies (zoals draaien, frezen en boren). 

Als bewerkingscentra die zijn uitgerust met roterende gereedschappen (zoals frezen of boren) kunnen worden geïntegreerd voor CNC-draaien, kan de uitvaltijd worden verkort door het aantal keren dat het werkstuk wordt vastgeklemd en verplaatst van deze machine naar een andere machine te verminderen. ; deze vraag naar verbeterde efficiëntie heeft geleid tot de transformatie van het installeren van roterende aandrijfkoppen op traditionele CNC-draaibanken, waardoor een draai-freesverbinding wordt gerealiseerd.

De moderne multifunctionele bewerkingsmachines van tegenwoordig hebben een B-as waarmee gereedschappen kunnen draaien en bewegen, geavanceerde besturingssystemen en geavanceerde CAM-software, zodat het werkstuk eenmaal kan worden vastgeklemd om de belangrijkste bewerkingstaken te voltooien.

Link naar dit artikel： De voordelen van draai-freesbewerking:

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.