Het verschil tussen 3+2 positioneringsbewerkingen en 5-assige bewerkingen

1. Wat is 3+2 positioneringsbewerking?

Wanneer een drieassig freesprogramma wordt uitgevoerd, worden de twee roterende assen van een vijfassige gereedschapsmachine gebruikt om het snijgereedschap in een schuine positie te fixeren. De naam van de 3+2 bewerkingstechnologie is hier ook van afgeleid, ook wel het positioneren van een vijfassige bewerkingsmachine genoemd, omdat de vierde as en de vijfde as worden gebruikt om de richting van het gereedschap op een vaste positie te bepalen, in plaats van dan continu tijdens de bewerkingsproces:.

Het principe van 3+2 positioneringsbewerking is in wezen de realisatie van de drie-assige functie onder een bepaalde hoek (dwz "positionering"). Simpel gezegd, wanneer de werktuigmachine de hoek draait, wordt de bewerking op de gewone drie-assige manier uitgevoerd.

2. Wat is 5-assige gelijktijdige bewerking?

Volgens ISO-voorschriften wordt bij het beschrijven van de beweging van CNC-bewerkingsmachines een linkshandig rechthoekig coördinatensysteem gebruikt; de coördinatenas evenwijdig aan de hoofdas wordt gedefinieerd als de Z-as en de rotatiecoördinaten rond de X-, Y- en Z-assen zijn respectievelijk A, B en C. Gewoonlijk verwijst vijfassige koppeling naar de lineaire interpolatiebeweging van elke 5 coördinaten tussen X, Y, Z, A en B.

3. Het verschil tussen 3+2 positionering en 5-assige hefinrichting

3+2 positioneringsbewerking en 5-assige koppelingsbewerking zijn geschikt voor verschillende industriële objecten. 5-assige koppelingsbewerking is geschikt voor oppervlaktebewerking en 3+2 positioneringsbewerking is geschikt voor vlakke bewerking.

Voordelen van 3+2 positioneringsbewerking:

• 1) Er kan een korter, stijver snijgereedschap worden gebruikt.
• 2) Het gereedschap kan een bepaalde hoek vormen met het oppervlak en de spilkop kan lager en dichter bij het werkstuk worden verlengd.
• 3) De bewegingsafstand van het gereedschap is korter en de programmacode is minder.

Beperkingen van 3+2 positioneringsbewerkingen:

3+2 positioneringsbewerking wordt meestal beschouwd als het instellen van een constante hoek ten opzichte van de spil. Voor complexe werkstukken kunnen veel schuine aanzichten nodig zijn om het hele werkstuk te bedekken, maar dit zal ertoe leiden dat gereedschapspaden elkaar overlappen en de bewerkingstijd verlengen.

Voordelen van 5-assige gelijktijdige bewerking:

• 1) Er is geen behoefte aan speciaal armaturen tijdens het machinaal bewerken, wat de kosten van armaturen, vermijdt meervoudig klemmen en verbetert de nauwkeurigheid van het machinaal bewerken van mallen.
• 2) Verminder het aantal gebruikte klemmen.
• 3) Veel speciale gereedschappen worden weggelaten tijdens de bewerking, waardoor de gereedschapskosten worden verlaagd.
• 4) Tijdens de bewerking kan de effectieve snijkantlengte van het gereedschap worden vergroot, de snijkracht kan worden verminderd, de levensduur van het gereedschap kan worden verlengd en de kosten kunnen worden verlaagd.

Beperkingen van 5-assige gelijktijdige bewerking:

• 1) Vergeleken met 3+2 positionering is de stijfheid van de spindel slechter.
• 2) In sommige gevallen is de vijfassige oplossing niet geschikt, zoals het gereedschap is te kort of de gereedschapshouder is te groot, zodat trillingen onder geen enkele hellingshoek kunnen worden vermeden.
• 3) Vergeleken met een 3-assige gereedschapsmachine is de nauwkeurigheidsfout bij het bewerken groter.

Link naar dit artikel： Het verschil tussen 3+2 positioneringsbewerkingen en 5-assige bewerkingen

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.