Het onderzoek naar het NC-bewerkingsproces voor het maken van planningen

Het definiëren van dezelfde bewerkingsmethode in een opspanning als een algemeen proces, en vervolgens de creatie en het ontwerp van de CNC bewerkingsproces: verschilt van het ontwerp van de gewone machine voor de verwerking van lakens. GroupTechnolgy is een van de ondersteunende CNC-productiesystemen. Ring, heeft zijn belangrijke missie, om volledig te spelen met de kenmerken van CNC-bewerkingsmachines, wetenschappelijke en redelijke ontwerpproces is de sleutel. Een redelijke en wetenschappelijke procesplanning en -ontwerp zal de productiviteit aanzienlijk verhogen, de productiecycli verkorten en de totale productiekosten verlagen. Het volgende is een discussie over de principes van: CNC-bewerking technologie creatie.

1 Kenmerken van CNC-bewerkingstechnologie

CNC-bewerkingstechnologie heeft de volgende kenmerken: hoge bewerkingsnauwkeurigheid. Over het algemeen kan de nauwkeurigheid van het bewerkte onderdeel worden bereikt door eenmalige bewerking op een CNC-bewerkingsmachine, zonder dat een grove en fijne bewerking nodig is.

Eenmalig opspannen van het werkstuk kan de verwerking van meerdere onderdelen en profielen voltooien, en zelfs de volledige verwerkingsinhoud van het werkstuk, vooral voor CNC-bewerkingsmachines met meerdere aandrijfkoppen en meer dan vier assen.

Omdat de benodigde gereedschappen voor elke bewerking vooraf op het gereedschapsmagazijn zijn geïnstalleerd, hoeven de gereedschapsconfiguratie, installatie en gebruik het bewerkingsproces niet te onderbreken bij het bewerken van het werkstuk op de CNC-machinegereedschap, zodat het bewerkingsproces continu is .

Omdat het bewerkingsproces wordt beschreven in algemene procedures bij het bewerken van werkstukken op CNC-bewerkingsmachines, zijn het opspannen van werkstukken, de uitrusting en het gebruik van gereedschappen en het bepalen van bewerkingsroutes anders dan die van gewone gereedschapsmachines.

Vanwege de relatieve concentratie van processen in het CNC-bewerkingsproces, vereist de procesinhoud (zoals gereedschapspad, snijroute, snijparameters, verwerkingsvolgorde, gereedschapsconfiguratie en gebruiksvolgorde, enz.) in de procescreatieregels van de verwerkingstechnologie gedetailleerde formulering, en eenmaal vastgesteld, kan het niet gemakkelijk worden gewijzigd.

2 Beslisregels van het CNC-bewerkingsproces

De creatie van CNC-technologie bereidt de nodige procesinformatie voor voor het genereren van CNC-bewerkingsprogramma's, en de CNC-procesbeslissingsregel is het principe en het mechanisme van het creëren van CNC-processen, en het is de basis van het CAPP-systeem dat het CNC-bewerkingsproces kenmerkt. Vanwege de kenmerken van de bovengenoemde numerieke besturingsverwerkingstechnologie, wordt bepaald dat in het generatieve CAPP-systeem de numerieke besturingsprocesbeslissing verschilt van de verwerkingsprocesbeslissing van de gewone werktuigmachine. De beslissingsregel van de numerieke besturingsverwerkingstechnologie in het generatieve CAPP-systeem kan als volgt worden samengevat: CNC-bewerkingsmachines kunnen eenmalig worden gebruikt Voltooi de bewerking van het bewerkingsprofiel en de positie op het werkstuk met precisie-eisen. Daarom is het opzetten van de bewerkingsmethodeketen met betrekking tot het werkstukprofiel en de positie anders dan die van gewone werktuigmachines. Neem als voorbeeld frezen. Voor een bepaald kenmerk moet bijvoorbeeld de profiel- en positieverwerkingsmethodeketen worden verdeeld in margeverwijdering, semi-nabewerkfrezen* fijnfrezen in de algemene procesbesluitvorming, terwijl het in de CNC-bewerkingsprocesbesluitvorming in grote lijnen wordt gekalibreerd als CNC-frezen. Het is alleen zo dat in het ontwerp van het CNC-programma het gereedschap wordt verdeeld in verschillende passages of wordt vervangen door verschillende gereedschappen en dezelfde hoeveelheid snijdt.

Als de CNC-bewerkingsmachine meerdere aandrijfkoppen of meer dan vier coördinaatassen van 0 inch heeft, kan het werkstuk eenmaal worden vastgeklemd om de verwerkingstaken te voltooien die kunnen worden voltooid door gewone werktuigmachines voor meervoudig klemmen. Daarom kan bij de besluitvorming over het numerieke besturingsproces de inhoud van een proces worden bepaald op basis van de verwerkingstaken die in één klemming kunnen worden voltooid.

Aangezien de configuratie, installatie en het gebruik van gereedschappen bij CNC-bewerking anders zijn dan die van gewone werktuigmachines, moet het procesbeslissingsproces de gereedschapsconfiguratie volgen, de gebruiksvolgorde en de gereedschapswisselvoorwaarden tijdens de procesbeslissing. Het kan niet worden gecombineerd tot hetzelfde op gewone werktuigmachines. De inhoud van de processtappen kan worden gecombineerd tot dezelfde processtap op de CNC-bewerkingsmachine.

De volgorde van procedures in het besluitvormingsproces van CNC-bewerkingsmachines moet voldoen aan de kenmerken van het opspannen van het werkstuk van CNC-bewerkingsmachines en de kenmerken van gereedschapsconfiguratie, gereedschapswisseling en gebruiksvolgorde. Dit geldt met name voor CNC-bewerkingsmachines met meerdere aandrijfkoppen en meer dan vier assen.

De inhoud van het numerieke besturingsproces moet in detail worden beschreven. De procesbeslissing moet de gedetailleerde regels van het proces en de stapinhoud volgen, dat wil zeggen de automatische selectie en afstemming van werktuigmachines, gereedschappen, snijparameters en gereedschapsrouting in de procesbeslissing, zodat het proces na de beslissing is beknopt en gedetailleerd.

Uit het bovenstaande blijkt dat het verschil tussen de beslissingsregels van het CNC-bewerkingsproces en de procesbeslissingsregels van gewone werktuigmachines voornamelijk wordt weerspiegeld in: a) De beslissingsregels voor de verdeling van bewerkingsstadia zijn verschillend; de beslisregels voor proces en processtappen zijn anders dan de decentrale beslisregels;) proces en processtappen De beslisregels voor samenvoegen en sorteren zijn anders; d) De gedetailleerde en korte vereisten van de procedures en stappen zijn verschillend; de beslisregels voor snijgereedschappen, snijparameters en snijroutes zijn verschillend.

3 Model voor het maken van bewerkingsprocessen

Het opzetten van een CNC-bewerkingsprocescreatiemodel (2) omvat: het creëren van een taakacceptor die de kenmerken van het verwerkte object volledig kan beschrijven en opslaan, en het systeem de doelsituatie van het productonderdeel kan laten weten (zoals materiaal, geometrie) Afmetingen , vorm- en positietoleranties, relatieve positie- en nauwkeurigheidseisen, enz.).

Ontwerp een kennisbank voor onderdelen over het onderscheiden en begrijpen van de verschillende onderdelen die moeten worden verwerkt.

Creëer een proceskennisbank met de beperkingen waaraan moet worden voldaan bij het ontwerpen van onderdelenverwerkingstechnologie.

Ontwerp een ontvangende editor die continu de inhoud in de onderdelenkennisbank en de proceskennisbank kan ophalen en bijwerken.

De bewerkingsmethode voor numerieke besturing op basis van het kenmerkprofiel van het onderdeel wordt gebruikt om de primitieve CNC-ME voor numerieke besturing vast te stellen. De primitieve is de entiteit van de karakteristieke numerieke besturingsbewerkingsinformatie met het onderdeelkenmerk als de kern. Het is de basisinstructie van het CNC-bewerkingsproces en wordt door het CNC-bewerkingsproces gevormd. Het wordt gevormd door de corresponderende relatie tussen de CNC-bewerkingsmethode, procesparameters en onderdeelkenmerken in de regels te matchen. Wanneer het onderdeel is bepaald, gebruikt u elk karakteristiek element (zoals vorm, precisie, materiaal, enz.) van het onderdeel als trefwoord om de bijbehorende kennisbank te doorzoeken om het beste plan voor verwerkingstechnologie te verkrijgen.

4 CNC-bewerkingsproces creatieproces

Het proces voor het maken van CNC-processen (zoals 4, 5, 6) is verdeeld in drie fasen: "voorwaarts discreet", "omgekeerd geconcentreerd" en "procesroute-generatie".

Het voorwaartse discrete proces is de fase waarin het onderdeel wordt ontbonden in elk kenmerkelement. Door de onderdeelfunctie-informatiedatabase te scannen, het kenmerktype te beoordelen, de kenmerkparameters te lezen en de NC-bewerkingsmethode van elk kenmerk in de NC-procesregel af te stemmen en te optimaliseren, wordt elk bepaald. De karakteristieke numerieke besturingsbewerkingsmethode (CNC-ME) omgekeerde concentratie is de processtappen en procedures gevormd door het samenvoegen van verschillende numerieke besturingsverwerkingsprimitieven CNC-ME volgens de kenmerken van gegevensverwerking tot het genereren van het numerieke besturingsverwerkingsproces. Nadat de numerieke besturingsverwerkingsmethode van elke functie is bepaald, volgens de verwerkingsprecisie, klemmethode, verwerkingsvolgorde en mes grafische parameters van de numerieke besturingswerktuigmachine 1-Lf-nummer, schroefbesturingsprocesstap, sorteervolgorde, samenvoegnummer.

Link naar dit artikel： Het onderzoek naar het NC-bewerkingsproces voor het maken van planningen

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige CNC-bewerkingsdiensten met snelle precisie, waaronder frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor bewerkte metalen en kunststof onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.