De stappen en methoden van CNC-machineonderhoud

1. Volledig onderzoek van de storingsscène

Wanneer een storing optreedt, moet u eerst volledig begrijpen onder welke omstandigheden de machinestoring is opgetreden, welke verschijnselen zich hebben voorgedaan toen deze zich voordeed en welke maatregelen de bediener nam nadat deze zich voordeed. Als de foutlocatie nog steeds aanwezig is, moet de inhoud in de CNC zorgvuldig worden gevolgd om de inhoud van het programmasegment dat wordt uitgevoerd en de alarminhoud die wordt weergegeven door de zelfdiagnose te begrijpen, en de alarmlampjes op elke printplaat te observeren. Druk vervolgens op de resetknop van het systeem om te kijken of de storing verdwijnt. Als het storingsalarm verdwijnt, is dit type alarm meestal een softwarefout.

2. Maak een lijst van alle factoren die de storing kunnen veroorzaken

De redenen voor hetzelfde falen van CNC-bewerkingsmachines kunnen divers zijn, waaronder mechanische, elektrische, besturingssystemen en vele andere factoren. Daarom moeten alle relevante factoren worden vermeld tijdens de storingsanalyse. De X-as van de werktuigmachine zal bijvoorbeeld trillen wanneer deze beweegt. De factoren die dit fenomeen veroorzaken kunnen zijn: a. De verbinding van de X-as-encoder maakt mogelijk slecht contact; B. De eilandrail van de X-as is te strak en de demping is te groot. Zorg ervoor dat de motorbelasting op de X-as te groot is; C. De koppeling van de X-as servomotor en de schroefstang zit los of gaat open; NS. De servoaandrijving van de X-asmotor is defect; e. De servomotor van de X-as is defect enzovoort.

3. Hoe de oorzaak van applaus te bepalen?

Er zijn veel soorten CNC-systemen voor CNC-bewerkingsmachines, maar het maakt niet uit wat voor soort CNC-systeem, de volgende methoden kunnen worden gebruikt om de storing volledig te beoordelen wanneer er een storing optreedt.

1.  - Intuïtieve methode: het is om de menselijke zintuigen te gebruiken om aandacht te schenken aan het fenomeen wanneer de storing optreedt en om het mogelijke deel van de storing te beoordelen. Als er abnormale geluiden en vonken zijn wanneer er een storing is, waar er een verbrande positie is en waar er een abnormaal warmteverschijnsel is, observeer dan verder de oppervlakteconditie van elke printplaat die defect kan zijn, zoals of er op de printplaat Controleer of er verschroeide, zwartgeblakerde of gebarsten elektronische componenten zijn om de reikwijdte van de inspectie verder te verkleinen. Dit is de meest elementaire en eenvoudige methode, maar het vereist dat onderhoudspersoneel van werktuigmachines bepaalde onderhoudservaring heeft.
2.  - Gebruik de hardware-alarmfunctie van het numerieke controlesysteem: de alarmindicator kan de fout beoordelen. Er zijn veel alarmindicatoren op de hardwareprintplaat van het CNC-systeem, die ongeveer de locatie van de fout kunnen bepalen.
3.  - Maak optimaal gebruik van de software alarmfunctie van het CNC-systeem: alle CNC-systemen hebben een zelfdiagnosefunctie. Tijdens de werking van het systeem kan het zelfdiagnoseprogramma worden gebruikt om het systeem snel te diagnosticeren. Zodra de storing is gedetecteerd, wordt de storing in alarmmodus op het formulierscherm weergegeven of gaan de verschillende alarmlampjes branden. Tijdens onderhoud kan de storing van de werktuigmachine worden gevonden op basis van de alarminhoud.
4.  - Diagnosefunctie met statusweergave: het CNC-systeem kan niet alleen foutdiagnose-informatie weergeven, maar ook verschillende statussen van de diagnose van gereedschapsmachines in de vorm van diagnostisch adres en diagnostische gegevens. Het zorgt bijvoorbeeld voor de interface tussen het systeem en de bewerkingsmachine. Ingangs-/uitgangssignaalstatus, of de ingangs-/uitgangssignaalstatus van de interface tussen pc en CNC-apparaat, pc en werktuigmachine, u kunt de statusweergave op het scherm gebruiken om te controleren of het CNC-systeem het signaal naar de werktuigmachine invoert, of Of de schakelinformatie van de werktuigmachine is ingevoerd in het CNC-systeem. Kortom, de fout kan worden onderscheiden of deze zich aan de zijkant van de werktuigmachine of aan de zijkant van het CNC-systeem bevindt, zodat de inspectieomvang van de CNC-bewerkingsmachine kan worden verkleind.
5.  - Wanneer er een storing optreedt, moeten de CNC-systeemparameters op tijd worden gecontroleerd: de wijzigingen in de systeemparameter hebben direct invloed op de prestaties van de werktuigmachine en kunnen er zelfs voor zorgen dat de werktuigmachine faalt en de hele werktuigmachine niet kan werken. De externe interferentie kan de veranderingen van individuele parameters in het geheugen veroorzaken. Het lijkt erop dat wanneer onverklaarbare storingen optreden in de werktuigmachine, de parameters van het CNC-systeem kunnen worden gecontroleerd.
6.  - Vervangingsmethode voor reserveonderdelen: wanneer de storing van de machine wordt geanalyseerd en blijkt dat de printplaat mogelijk defect is, kan de printplaat worden gebruikt om deze te vervangen en kan de defecte printplaat snel worden bepaald. Bij het gebruik van deze methode moeten echter de volgende twee punten in acht worden genomen: ①Let op de positie van de verstelbare schakelaars op de printplaat. Let bij het verwisselen van de print op de instellingsstatus van de twee te verwisselen printplaten. Breng het systeem in een onstabiele of suboptimale toestand, of zelfs alarm. ②Na het vervangen van sommige printplaten (zoals CCU-kaarten), is het noodzakelijk om de parameters en programma's van de werktuigmachine opnieuw in te stellen of in te voeren.
7.  - Gebruik de detectie-aansluitingen op de printplaat: er zijn detectie-aansluitingen voor het meten van de circuitspanning en golfvorm op de printplaat, om te bepalen of het deel van de schakeling goed werkt tijdens debuggen en onderhoud. Maar wanneer u dit deel van het circuit test, moet u bekend zijn met het principe van het circuit en de logische relatie van het circuit. In het geval van onbekende logische relaties kunnen twee identieke printplaten worden vergeleken om te testen, om de fout van de printplaat te vinden.

Kortom, wanneer een CNC-bewerkingsmachine uitvalt, kan het onderhoudspersoneel de oorzaak van de storing en de locatie van de storing correct bepalen door de bovengenoemde detectiestappen en -methoden te volgen.

Link naar dit artikel： De stappen en methoden van CNC-machineonderhoud

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC-shop produceert onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen, nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van metaal en kunststof. 5-assig CNC-frezen beschikbaar.Legering op hoge temperatuur machinaal bewerken: bereik inclouding inconel-bewerking,monel bewerking,Geek Ascology-bewerking,Karper 49 bewerking,Hastelloy-bewerking,Nitronic-60 bewerking,Hymu 80 bewerking,Bewerking van gereedschapsstaal,metalen behuizing enz.,. Ideaal voor ruimtevaarttoepassingen.CNC-bewerking produceert onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen, nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van metaal en kunststof. 3-assig en 5-assig CNC-frezen beschikbaar. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.