Hotline: +86 0769 82886112 Blog FAQ Video

Wat zijn de specifieke vereisten voor het snijden van metaal met ultrahoge snelheid?

2019-03-02

Met de ontwikkeling van de industrie, verschillende speciale technische materialen met hoge sterkte, hoge hardheid, hoge temperatuur;
weerstand en corrosieweerstand worden meer en meer gebruikt in de metaalverwerkende industrie. Dit zorgt voor hogere prestaties
indicatoren voor de prestaties, spil en structuur van NC-bewerkingsmachines met ultrahoge snijsnelheid en ultraprecisie
technologie, waarmee ten volle rekening moet worden gehouden bij de selectie van werktuigmachines en besturingssystemen.

Wat zijn de specifieke vereisten voor het snijden van metaal met ultrahoge snelheid?

I. Vereisten voor werktuigmachines bij snijden met hoge snelheid

(1) De kracht van hogesnelheidssnijmachines moet groot genoeg zijn om te voldoen aan de vraag naar de verandering van vermogen en
snelheid van werktuigmachines tijdens het snijden.
(2) Gereedschapsmachines voor hoge snelheid moeten zijn uitgerust met een compacte hogesnelheidsspil en een hogesnelheidstoevoerschroef.
(3) Hogesnelheids-snijgereedschappen moeten zijn uitgerust met een solide bank, een stijf portaalframe en het matrixmateriaal moet:
hebben een groter effect op de structurele trillingsdemping van werktuigmachines. Deze structuur kan de
trillingen in verwerking en verbetering van de stabiliteit van werktuigmachines.
(4) De direct aangedreven lineaire motor kan de kwaliteit verbeteren en de structuur aanzienlijk vereenvoudigen, en het is gemakkelijk om high te bereiken;
lineaire snelheid en zorgen voor een constante snelheid, zodat het werkstuk de beste oppervlaktekwaliteit en een langere standtijd kan verkrijgen.

2. Vereisten voor NC bij snijden met hoge snelheid

Voor het CNC-systeem van hogesnelheidssnijmachines moet er een snel en zeer nauwkeurig interpolatiesysteem zijn,
snelle reactie CNC-systeem en zeer nauwkeurig systeem; er moet voorlezing, automatische hoekvertraging, interpolatie,
die kan worden toegepast op het algemene computerplatform en andere functies.

3. Vereisten voor spil bij snijden met hoge snelheid

Door het hoge toerental van de spindel worden hoge eisen gesteld aan de constructie en lager van de spindel in

om de axiale en radiale cirkelvormige slingering van de spil te verminderen.

De integrale productiemethode kan de

fout van de spil in rotatie met hoge snelheid. Door hoge precisielagers te kiezen, kan de dynamische balans van de spil zijn:
effectief verbeterd en de fout van het werkstuk kan worden verminderd.

4. Vereisten voor gereedschappen bij snijden met hoge snelheid

Gereedschapsselectie is erg belangrijk bij snijden op hoge snelheid. Gereedschapsselectie wordt voornamelijk bekeken vanuit twee aspecten: de ene is de dynamiek
balanstoestand van het gereedschap onder hoge snelheid roterende staat, en de andere is hoe de levensduur van het gereedschap te waarborgen.

(1) Er worden snijgereedschappen met dynamische balanceerinrichtingen gebruikt. Mechanische schuifregelaars of vloeistofdynamische balanceringsontwerpen zijn geïnstalleerd
in de gereedschapshuls.
(2) De holistische snijder wordt aangenomen en de snijderhuls en het snijlichaam zijn geïntegreerd om ervoor te zorgen dat de speling tussen:
het snijlichaam en de snijhuls zijn minimaal in het installatieproces. Van de algehele prestaties is de algehele tool:
in dit opzicht het meest ideaal.
(3) De algemene vereisten van hogesnelheidssnijgereedschappen zijn balans, geavanceerde materialen, hoge fabricagenauwkeurigheid, veiligheid,
gemakkelijke spaanafvoer en multifunctioneel.

5. Vereisten voor snijden met hoge snelheid voor parameters:

Wanneer de spilsnelheid is vastgesteld, moet allereerst aandacht worden besteed aan de controle van de snijdiepte, inclusief het axiaal snijden
diepte van het gereedschap en de radiale snijdiepte van het gereedschap. De controle van de snijdiepte speelt een sleutelrol bij het produceren van een gekwalificeerde

onderdeel en verlengt de levensduur van het gereedschap.

Daarom zijn de stabiele snijdiepte en de breedte van de vergelijkende small

fluctuatiebereik moet worden gehandhaafd. Over het algemeen moeten snijparameters een hogere snijsnelheid aannemen, minder marge van
nabewerkingstijd, dichter gereedschapspad en kleinere snijdiepte om een hoge nauwkeurigheid te verkrijgen en de ruwheid van
het deeloppervlak.

6. Vereisten voor programmeren bij snijden op hoge snelheid

Om de invloed van machinetraagheid in het hogesnelheidssnijproces te vermijden, is het theoretisch mogelijk om de
richting van toevoer in het snijproces, maar in feite is het onmogelijk om dit te bereiken. Het veranderen van de voerrichting is onvermijdelijk
en vaak gebruikt, wat het programmeren een moeilijk probleem geeft. Daarom is het noodzakelijk om een geschikte tool-walking te selecteren

methode om dit probleem op te lossen om veilige, effectieve en nauwkeurige gereedschapspaden en ideale oppervlaktenauwkeurigheid te genereren.

In het algemeen zijn

wanneer het mes leeg is, verander dan zo ver mogelijk van richting en verlaag de invoersnelheid voordat u de invoerrichting verandert.
Daarnaast is het ook erg belangrijk om de snijomstandigheden zo constant mogelijk te houden. Omdat verschillende gereedschapsbelastingen kunnen
gereedschapsafwijking veroorzaken, wat de nauwkeurigheid van het werkstuk, de oppervlaktenauwkeurigheid en de standtijd zal verminderen.

SELECTIE VAN OLIEPRODUCTEN IN HOGE SNELHEIDSSNIJDEN

De factoren die de nauwkeurigheid van snijden met ultrahoge snelheid beïnvloeden, zijn ruwweg het snijpunt, de nauwkeurigheid van snijgereedschappen, de
rationaliteit van snijgereedschap, de kwaliteit van werkstukgrondstoffen, de prestaties van snijolie enzovoort. Hoe te snijden selecteren?
olie is ook een belangrijk onderwerp in de metaalbewerkingstechnologie.

(1) Snijolie van siliciumstaal

Siliciumstaal is een relatief gemakkelijk te snijden materiaal. Over het algemeen, om het werkstuk gemakkelijk schoon te maken, snijden met een lage viscositeit;
olie zal worden geselecteerd op het uitgangspunt om het optreden van snijbramen te voorkomen.

(2) Koolstofstaal snijolie

Bij het kiezen van snijolie voor koolstofstaal, moet eerst de betere viscositeit worden bepaald op basis van de moeilijkheidsgraad en de
methode van olietoevoer en ontvettingsomstandigheden.

(3) Snijolie van roestvrij staal

Roestvast staal is gemakkelijk te verharden en vereist snijolie met een hoge filmsterkte en goed sinteren
weerstand. Snijolie die zwavel- en chloorverbindingsadditieven bevat, wordt over het algemeen gebruikt om extreme druk te garanderen

prestaties en vermijd bramen en gereedschapsslijtage.

Dit zijn de technische schema's om high-speed snijtechnologie te realiseren. Met de voortdurende ontwikkeling van gereedschapstechnologie,

werktuigmachinetechnologie, programmeertechnologie, numerieke besturingstechnologie en andere gerelateerde technologieën, hoge snelheid
snijtechnologie zal steeds perfecter worden en een steeds belangrijkere rol spelen in de moderne productie
industrie.

Link naar dit artikel： Wat zijn de specifieke vereisten voor het snijden van metaal met ultrahoge snelheid?

Reprint Statement: Als er geen speciale instructies zijn, zijn alle artikelen op deze site origineel. Vermeld de bron voor herdruk: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® biedt een volledig assortiment op maat gemaakte precisie cnc-bewerkingscentrum China diensten.ISO 9001:2015 &AS-9100 gecertificeerd. 3, 4 en 5-assige snelle precisie CNC-bewerking diensten inclusief frezen, draaien volgens klantspecificaties, geschikt voor metalen en kunststof bewerkte onderdelen met een tolerantie van +/- 0.005 mm. Secundaire diensten omvatten CNC en conventioneel slijpen, boren,spuitgieten,plaatmetaal en stempelen.Prototypes, volledige productieruns, technische ondersteuning en volledige inspectie leveren automotive, ruimte, schimmel en armatuur, led-verlichting,medisch, fiets en consument elektronica industrieën. Op tijd geleverd. Vertel ons iets over het budget en de verwachte levertijd van uw project. We zullen samen met u een strategie bedenken om de meest kosteneffectieve services te bieden om u te helpen uw doel te bereiken, welkom om contact met ons op te nemen ( verkoop@pintejin.com ) direct voor uw nieuwe project.

Onze Diensten

Casestudies

Lijst van materialen

Onderdelengalerij

Antwoord binnen 24 uur

Hotline: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

PTJ HARDWARE, Inc Ultra Precision Machining Services Globl

+86 0769 82886112

Ontvang een offerte